Comment le « machine learning » entend révolutionner la fabrication

Arrêtons-nous un instant sur l’important volume de données générées par les entreprises. Des données sur les clients, fournisseurs, sur la productivité, les ressources humaines... Des informations qui, souvent, ne sont pas intégrées auprès de tous les départements professionnels et qui empêchent d’avoir une vue d’ensemble ou, pire, qui ne sont même pas numérisées. Ces deux faiblesses ralentissent la prise de décisions et/ou peuvent entraîner des décisions erronées. Dans ce nouvel écosystème numérique, les données sont la matière première de l’Industrie 4.0.

Cinq raisons d’appliquer le « machine learning » dans la fabrication

Le secteur industriel fait face à un énorme défi pour gagner en compétitivité en pleine transformation numérique et sur un marché où les nouvelles habitudes de consommation nous poussent à adopter une nouvelle manière de fabriquer. Le client de l’ère numérique veut SA commande (en majuscule parce qu’il ne veut pas une commande standard, mais une co ...

MES, le cœur de l´Usine

De la même façon que le cœur pompe le sang de manière distinctive, en fonction des exigences de l’organisme, le MES offre au responsable de fabrication la possibilité de s’adapter au rythme et aux caractéristiques de son entreprise, ses clients et ses usines de production. ...

Jumeaux Numériques, ou quand le premier modèle s’appelait prototype

Le prototype n’a plus d’avenir. Si cette phrase est rebattue, elle représente pourtant une réalité que nous devons envisager grâce aux nouvelles possibilités de l’Industrie 4.0. Il existe aujourd’hui des solutions logicielles en mesure de dessiner virtuellement un produit ou un process que nous souhaitons tester, ce qui nous permet d’économiser de ...

Le Cloud n’est pas une option, mais plutôt un nouveau levier pour être plus compétitifs

Cet ordonnateur technologique de l’Industrie 4.0 est réel, si réel que si nous souhaitons être concurrentiels dans le nouvel écosystème numérique, nous n’avons pas d’autre choix que d’intégrer le Cloud dans notre stratégie commerciale, non seulement car le besoin de stockage et de processus des données explose avec la transformation numérique, mais ...

Comment sera la machine du futur ?

Si nous nous tournons vers le passé, nous vérifierons que la machine du futur suive le même paradigme que marquèrent les précédentes révolutions industrielles, consistant à produire plus et à moindre coût. ...

Adapotation et personnalisation, au delà du logiciel

À l’ère de la numérisation, la capacité à personnaliser l’offre est déterminante pour être l’option préférée des clients et des clients potentiels. Une adaptation nécessaire dans n’importe quel secteur et à laquelle l’industrie du métal n’est pas étrangère. Comment se différencier de la concurrence ? La clé n’est pas dans le produit, ni dans le log ...

La Transformation numérique étendue, quand l’environnement collaboratif devient un modèle d’affaires

L’écosystème numérique nous mène vers des environnements collaboratifs dans lesquels il faut grandir en marchant comme des partenaires technologiques, en partageant des idées internes (de la propre entreprise) et externes (de clients, fournisseurs, concurrence, marché) pour développer des solutions technologiques de pointe. C’est ce que nous avons ...

Nesting Intelligent, quand l’outil et l’ingénieur unissent leurs efforts

La perte de matériaux et le manque de souplesse dans le nesting ou imbrication des pièces sont deux des problèmes les plus fréquents des entreprises transformatrices de métal qui ralentissent la réponse de la société à ses clients et augmentent le prix du processus. Cela est dû au fait qu’elles n’utilisent pas la technologie adéquate pour tirer pro ...

L’innovation dans le concept de fabrication intelligente

Identifier des modèles de comportement pour augmenter les ventes, anticiper d’éventuels problèmes pour les résoudre avant qu’ils ne se produisent, gérer de manière efficace le stock ou redistribuer la charge de travail de manière automatique. Ce sont quelques-unes des nombreuses possibilités de fabrication intelligente qu’offre ce nouveau concept d ...

Cloud Computing : les avantages pour l’industrie du métal d’intégrer le nuage

La transformation numérique autorise des environnements toujours plus délocalisés. Outres les appareils portables et les outils logiciels qui interconnectent les machines et les processus et capturent des données, stocker toutes ces informations générées par les usines dans le cloud nous offre la possibilité de tirer meilleur parti de toutes ces in ...

Obtenir de meilleures analyses fonctionnelles: la clé est dans le Big Data

S’il existe une technologie appliquée au monde entrepreneurial dont l’efficacité ne fait plus aucun doute, c’est bien le Big Data. Il a révolutionné de manière significative la manière d’aborder les marchés des entreprises, établissant comme base l’usage concret des informations et de leur analyse efficiente. ...

Business Intelligence: accessibilité, souplesse et connaissance pour pérenniser les affaires

La raison d’être de l’industrie est de transformer les matières premières en produits adaptés qui répondront aux besoins humains, et par extension ceux du marché. Le nombre de processus impliqués et celui des intervenants pour que cette transformation soit possible varient en fonction du secteur ou bien de la finalité du produit. Coordonner tout ce ...

Cloud Manufacturing : sept avantages à emmener votre usine vers le Cloud

C’est le nouveau paradigme de fabrication développé grâce aux possibilités offertes par la connectivité et le cloud. Un nombre croissant d’entreprises proposent leurs logiciels associés au Cloud Manufacturing, tels que ERP, CRM, MES. ...

Smart Factory : intégration des processus de fabrication dans les entreprises multi-localisées

Compétitivité et capacité d’adaptation sont devenues des axes majeurs pour le succès dans presque n’importe quel domaine. Actuellement, la multitude de facteurs évolutifs intrinsèques à chaque région et secteur, dont les tendances macro-économiques d’un marché mondialisé hyperconnecté, les considérations règlementaires spécifiques à chaque pays, ou ...

Smart Factory : intégration des processus de fabrication dans les entreprises multi-localisées

Compétitivité et capacité d’adaptation sont devenues des axes majeurs pour le succès dans presque n’importe quel domaine. Actuellement, la multitude de facteurs évolutifs intrinsèques à chaque région et secteur, dont les tendances macro-économiques d’un marché mondialisé hyperconnecté, les considérations règlementaires spécifiques à chaque pays, ou ...

La fierté de travailler avec les outils numériques qui garantissent la réussite des entreprises

Nous vivons des temps incertains où nous ne pouvons pas être sûrs de ce que l’avenir nous réserve. Nous sommes conscients que le plus urgent est de maîtriser cette crise sanitaire et de protéger la santé des personnes, mais nous savons aussi que cette pandémie de coronavirus aura des conséquences dramatiques pour le monde des affaires national et i ...

4 défis sur la migration d’applications vers le Cloud

Le déplacement vers le nuage représente un sérieux défi pour de nombreuses entreprises. Ses importants avantages sont évidents : réduction des coûts, accès de n’importe où et avec n’importe quel appareil connecté, évolutivité immédiate et illimitée, intégration de langages de programmation... Des avantages qui impliquent une économie et une efficie ...

La nécessaire convergence IT/OT dans le secteur industriel pour avancer dans la numérisation

Il reste encore beaucoup de chemin à parcourir dans la numérisation du secteur industriel. De nombreuses entreprises, notamment les plus petites, ne possèdent pas de réseaux IT (Information Technology) et OT (Operational Technology) séparés, car tous leurs équipements sont connectés sur un réseau unique, avec une sortie directe vers Internet. Chez ...

Automatisation et travail à distance, les clés pour optimiser la fabrication

Les fabricants de l’industrie de la tôle et du métal ont besoin de solutions technologiques afin d’améliorer et optimiser leur production. Il est donc fondamental de posséder des outils qui permettent l’automatisation des tâches et du travail à distance. ...

Numérisation et travail à distance, un binôme devenu opportunité pour travailler de n’importe où

Nous l’avons constaté dès le début de la pandémie : les entreprises numérisées sont celles qui ont le mieux supporté le confinement et qui ont bénéficié et bénéficient toujours de plus de possibilités de s’en sortir en ces périodes d’incertitudes. En ces temps de coronavirus, la connectivité a marqué le pas pour pouvoir poursuivre nos activités en ...

Quand le Data entre au service de la fabrication intelligente

La Digital Factory est bien plus qu’un concept ou une expression de plus en plus courante : il s’agit d’une méthodologie tournée vers l’entreprise du XXIe siècle, celle qui doit nécessairement être liée à la technologie et à la numérisation. ...

L’automatisation des processus dans les usines du métal : un levier pour la compétitivité

Avant même la pandémie, l’automatisation des processus dans les usines du métal était déjà un levier pour leur compétitivité. Désormais, suite à l’impact de la Covid 19 l’automatisation est devenue un atout concurrentiel incontournable pour toute usine qui entend survivre à des bouleversements si soudains comme ceux que nous vivons actuellement. ...

L’importance de prendre des décisions fondées sur les données dans l’industrie de la tôle

La pandémie de la Covid-19 nous a montré l’importance d’une prise de décisions effectuée à partir de données objectives et vérifiées. La fiabilité et la qualité de ces données est fondamentale et il convient de savoir sélectionner celles à utiliser pour justifier des décisions et apporter une valeur ajoutée. Mais toutes les données ne se valent pas ...

L’Intelligence artificielle dans l’industrie de la tôle ou comment optimiser les processus

L’Intelligence Artificielle (IA) est en train de devenir une technologie primordiale dans l’optimisation des processus de production, et peut être particulièrement utile dans les usines de découpe de la tôle. Et ce à partir de l’automatisation des processus, comme la génération d’offres, le contrôle des coûts en temps réel, la gestion du processus ...

Les tendances technologiques 2021 que le secteur industriel ne doit pas perdre de vue

La pandémie a encore plus donné de pouvoir aux personnes, en humanisant les entreprises dans leur relation avec toutes les parties prenantes. Les clients, les fournisseurs, les employés, les associés, etc. Aujourd’hui plus que jamais, il a été souligné que le principal atout de toute organisation, ce sont les personnes, la manière dont elles se sen ...

Le voyage vers le Cloud pour réduire la fracture numérique dans le secteur industriel après la pandémie

Le Covid-19 a mis en évidence la difficulté à maintenir la continuité de nos activités sans la numérisation des processus, la fragilité des chaînes de fourniture et le manque de fiabilité des informations, ouvrant une fracture numérique entre les entreprises plus ou moins numérisées. Ceux qui ne franchiront pas ce fossé resteront à la traîne, car i ...

La transformation numérique des machines industrielles offre de nouvelles possibilités

Face à l’environnement actuel, volatil, incertain, complexe, ambigu (VUCA) et hautement compétitif, la numérisation des machines industrielles offre une valeur différentielle, indispensable pour s’adapter rapidement aux besoins du marché. C’est un must pour optimiser la production de l’usine et répondre aux nouvelles habitudes de consommation, qui ...

Sur le chemin de la fabrication intelligente : IoT/IIoT et sécurité, un binôme indispensable

L’arrivée de l’IoT a marqué un avant et un après sur nos relations avec la technologie et a tout révolutionné, de la maison intelligente aux voitures connectées en passant par les systèmes pour les smart cities, les innovations en 5G, et bien évidemment, les avancées dans l’industrie par le biais de l’Internet Industriel des Objets (IIoT). ...

Intelligence artificielle, la symbiose entre l’humain et la machine

Contrairement à ce qui se dit, l’Intelligence Artificielle (IA) ne va pas remplacer les personnes. Elle doit être envisagée comme une alliée, car nous parlons d’un progrès plus tourné vers l’optimisation des processus professionnels, comme peuvent l’être les processus d’automatisation des tâches. L’IA la plus étendue actuellement se fonde sur l’app ...

Miser sur la numérisation, c’est nager dans le sens du courant

Cloud, Analytics, Big Data, Deep learning, Intelligence Artificielle, réalité augmentée… ces concepts ainsi que d’autres qui s’utilisaient déjà avant la pandémie se sont étoffés dans le seul but de nous aider et concrètement, en ce qui nous concerne, aider l’industrie à optimiser ses process par le biais de la numérisation de manière sûre et effica ...

Comment optimiser le potentiel du nuage

Suite à l’impact de la pandémie, des concepts tels que la résilience, la souplesse entrepreneuriale, la gestion de crise, des coûts, du flux de caisse et de l’innovation sont devenus plus critiques vis-à-vis des activités, et ont changé le quotidien des fabricants, des entreprises et des consommateurs. ...

Les 9 piliers de l’industrie 4.0

Une brève synthèse des précédentes révolutions industrielles : mécanisation (vapeur et charbon), électricité (fabrication en masse, chaînes de montage), électronique et informatique (automatisation grâce aux technologies de l’information et la communication), nous permet de constater que les villes et les populations se sont développées en fonction ...

Les 5 défis de l’industrie de découpe de tôle et de métal

Le fond du problème est d’optimiser la production de l’usine pour produire des pièces personnalisées en masse sans augmenter les coûts et en améliorant la productivité. Pour cela, il est essentiel d’avoir recours aux technologie facilitatrices de l’Industrie 4.0. Nous faisons référence aussi bien à la sensorisation des usines avec la technologie de ...

L’automatisation industrielle ou comment économiser du temps et de l’argent

Lorsque l’on parle d’automatisation, on fait référence à l’utilisation de la technologie pour réduire le besoin de l’intervention humaine au sein d’une usine. L’objectif est d’optimiser l’usine, de la rendre plus productive et d’être, en définitive, plus compétitifs dans un environnement où la concurrence s’accroît et où les marges se resserrent de ...

6 étapes pour construire l’usine numérique intelligente

Lorsque l’on parle de l’usine numérique intelligente, on fait référence à une fabrication intelligente et avancée qui s’appuie sur la numérisation et l’interconnexion des processus et des machines pour recueillir et traiter les données. Tous les services d’une usine y participent, de la planification de la production à la maintenance à distance, en ...

Imaginer le futur et le concrétiser : la machine de demain

Vision et innovation, cloud, modernisation des applications et des systèmes, sécurité, services centrés sur et pour l’utilisateur, hyperconnectivité, intelligence artificielle, protocoles, IoT, intégration... Numérisation, beaucoup de numérisation et tout cela sous l’égide de l’Industrie 4.0. L’avenir s’ouvre sur un monde comportant plus de possibi ...

Technologie et Industrie 4.0 : relever le défi avec le bon partenaire

L’Industrie 4.0 a beaucoup fait parler d’elle ces derniers temps, devenant une expression courante pour les entreprises de tous les secteurs. De fait, son potentiel dans l’amélioration de la productivité est immense. Il faut cependant préciser que ce concept concerne des dizaines de technologies très différentes, chacune ayant des implications et d ...

Les tendances technologiques pour 2022

Quels seront les catalyseurs technologiques qui marqueront le prochain exercice ? Nous synthétisons le traditionnel rapport du cabinet de conseil Gartner qui répertorie 12 tendances technologiques venant multiplier l’efficience et la productivité des sociétés. ...