Skip to Content


Jeden ekran do pełnej kontroli

Kontroluj produkcję z jednego ekranu. Monitoruj w czasie rzeczywistym wszystkie procesy cięcia i operacje pomocnicze w zakładzie.



Zobacz działanie na żywo ➔ 

Lantek Control Panel centralizuje monitorowanie hali produkcyjnej w jednej aplikacji. Zapewnia widok w czasie rzeczywistym wszystkich operacji cięcia i operacji pomocniczych, z danymi synchronizowanymi z maszyn i systemów takich jak Lantek MES Manager, Lantek MES WOS oraz Lantek MES Capture. Graficzne pulpity są stale aktualizowane, zapewniając przejrzysty i dokładny obraz stanu produkcji. Ułatwia to wczesne wykrywanie wąskich gardeł i ściślejszą kontrolę wydajności produkcji.

Przejrzysty interfejs


Panele i widżety zapewniają natychmiastowy widok stanu produkcji.

Łączność


Wizualizuj to, co dzieje się na hali produkcyjnej, dzięki rejestracji danych w czasie rzeczywistym bezpośrednio z maszyny.

Każde urządzenie


Sprawdzaj dane produkcyjne z dowolnego urządzenia, w dowolnym czasie.

Pełny widok operacji aktywnych i oczekujących w kolejce



Natychmiast sprawdzaj status wszystkich operacji cięcia i operacji pomocniczych. Uzyskaj dostęp do szczegółowych informacji, takich jak numer nestingu, materiał, grubość, program CNC, szacowany czas zakończenia, powiązane obrazy i inne dane. System pokazuje także kolejne operacje w kolejce produkcyjnej.

Pełna integracja z systemami Lantek MES i ERP


Odbieraj dane w czasie rzeczywistym z wielu źródeł, w tym Lantek MES Manager, Lantek Workshop Manager, Lantek MES WOS, Lantek MES Capture i Lantek Integra. Lantek Control Panel nadal odbiera dane nawet wtedy, gdy aplikacja jest zamknięta.

Wskaźniki KPI produkcji aktualizowane w czasie rzeczywistym



Śledź godziny pracy maszyn, przestoje, poziomy produkcji i kluczowe KPI. Korzystaj z przejrzystych, aktualnych danych do oceny wydajności i wspierania decyzji produkcyjnych.

Skontaktuj się z naszym zespołem


Pomożemy Ci wskazać rozwiązanie odpowiednie dla Twojego środowiska produkcyjnego.


Skontaktuj się z nami


Najważniejsze funkcje

Monitorowanie w czasie rzeczywistym


Monitoruj w dowolnym momencie status wszystkich stanowisk roboczych. Sprawdzaj, czy maszyny pracują, są wstrzymane, zatrzymane, nieaktywne lub rozłączone. Szybko reaguj na zdarzenia.

Pełne informacje o produkcji


Każdy widok maszyny zawiera szczegółowe dane, takie jak bieżące zlecenie lub nesting, część lub program CNC, materiał, format arkusza, postęp, czas, który upłynął, oraz szacowany czas zakończenia. Zapewnia to pełną widoczność produkcji.

Gotowe do połączonych środowisk produkcyjnych

Zaprojektowany dla połączonych zakładów, działa jako centralny punkt monitorowania aktywności wszystkich stanowisk roboczych dzięki łączności z maszynami.

Responsywny interfejs


System działa na komputerach stacjonarnych, tabletach i urządzeniach mobilnych, umożliwiając dostęp do danych produkcyjnych z dowolnej lokalizacji.

Widoki szczegółowe i ogólne


Uzyskaj ogólny widok wszystkich stanowisk roboczych lub przejdź do konkretnej maszyny, aby sprawdzić bieżące i nadchodzące zadania.

Grupowanie i filtrowanie maszyn


Filtruj stanowiska robocze według typu lub według wcześniej zdefiniowanych grup skonfigurowanych w Lantek MES Manager. Dostosuj widok do każdej roli w produkcji.

Ciągłe monitorowanie


System aktualizuje dane nawet wtedy, gdy nie jest używany, dzięki czemu informacje są zawsze aktualne w momencie dostępu.

Galeria obrazów

Historie sukcesu zakładów korzystających z zaawansowanej analityki


Dynamiczny snippet zostanie wyświetlony tutaj... Ten komunikat jest wyświetlany, ponieważ nie podano wystarczających opcji do pobrania jego zawartości.

Często zadawane pytania

W tej sekcji znajdziesz odpowiedzi na niektóre z najczęściej zadawanych pytań.

Jest to aplikacja do monitorowania w czasie rzeczywistym, która centralizuje informacje o operacjach cięcia i operacjach pomocniczych. Umożliwia szybsze decyzje oparte na aktualnych danych produkcyjnych.

Stanowiska robocze są wyświetlane z danymi w czasie rzeczywistym, w tym statusem maszyny, identyfikacją oraz szczegółami produkcji, takimi jak zlecenie, materiał, wymiary, postęp i czasy.

Przemysłowy panel kontrolny centralizuje kluczowe dane produkcyjne w środowisku wizualnym. Umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i szybkie wykrywanie odchyleń.

Lantek Control Panel gromadzi aktualne informacje wspierające kontrolę produkcji.

Operatorzy potrzebują statusu maszyn i OEE. Zespoły techniczne potrzebują postępu zleceń. Kierownictwo potrzebuje produktywności i terminowości dostaw.

Lantek Control Panel zapewnia dostęp do danych istotnych dla każdej roli.

Zapewnia natychmiastową widoczność statusu maszyn i zleceń produkcyjnych.

Umożliwia szybką reakcję na zdarzenia i wąskie gardła.

Lantek Control Panel, każda decyzja opiera się na aktualnych i dokładnych informacjach.

Pulpity porównują planowane i rzeczywiste dane produkcyjne. Opóźnienia lub odchylenia są wyraźnie identyfikowane.

OEE, produktywność, zużycie materiału, terminowość dostaw i rentowność na zlecenie są powszechnie używane do oceny wydajności.


Pulpity przedstawiają złożone dane w przejrzystym formacie. Pomaga to identyfikować trendy i priorytetyzować działania.

Przekształca dane przemysłowe w praktyczne informacje wspierające ciągłe doskonalenie produkcji.

Tak, jeśli systemy mają tę samą strukturę danych.

Umożliwia to porównanie między zakładami i skonsolidowaną analizę wydajności.

Lantek Control Panel obsługuje monitorowanie wielu zakładów z filtrowaniem według lokalizacji, zmiany lub linii produkcyjnej.

Użytkownicy mogą wyświetlać wszystkie stanowiska, tylko maszyny tnące, stanowiska niezwiązane z cięciem lub wcześniej zdefiniowane grupy skonfigurowane w systemie.

Dwie sekcje:


  • Zadania: bieżące i nadchodzące operacje, w tym obrazy nestingu lub części
  • KPI: wykresy historyczne pokazujące status maszyny i wydajność w czasie

Skontaktuj się z nami


Przeczytałem(-am) i akceptuję Notę prawną oraz Politykę prywatności

Dziękujemy za opinię!

Nasz zespół skontaktuje się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.

W międzyczasie zapraszamy do odwiedzenia naszejstrony internetowej.