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Un seul écran pour tout piloter

Pilotez votre production depuis un seul écran. Surveillez en temps réel tous les processus de découpe et les opérations secondaires de votre atelier.



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Lantek Control Panel centralise la supervision de l’atelier dans une seule application. Il offre une vue en temps réel de toutes les opérations de découpe et opérations secondaires, avec des données synchronisées depuis les machines et les systèmes tels que Lantek MES Manager, Lantek MES WOS et Lantek MES Capture. Les tableaux de bord graphiques sont mis à jour en continu et offrent une vision claire et précise de l’état de la production. Cela facilite la détection précoce des goulots d’étranglement et un contrôle plus rigoureux des performances de fabrication.

Interface claire

Les panneaux et widgets offrent une vision immédiate de l’état de la production.

Connectivité

Visualisez ce qui se passe dans votre atelier grâce à la capture de données en temps réel directement depuis la machine.

Tout appareil

Consultez les données de production depuis n’importe quel appareil, à tout moment.

Vue complète des opérations actives et en file d’attente



Visualisez instantanément l’état de toutes les opérations de découpe et opérations auxiliaires. Accédez à des informations détaillées telles que le numéro de nesting, le matériau, l’épaisseur, le programme CNC, l’heure estimée de fin, les images associées, etc. Le système affiche également les prochaines opérations dans la file de production.

Intégration complète avec les systèmes Lantek MES et ERP


Recevez des données en temps réel provenant de plusieurs sources, notamment Lantek MES Manager, Lantek Workshop Manager, Lantek MES WOS, Lantek MES Capture et Lantek Integra. Lantek Control Panel continue à recevoir des données même lorsque l’application est fermée.

KPI de production mis à jour en temps réel



Suivez les heures de fonctionnement des machines, les temps d’arrêt, les niveaux de production et les KPI clés. Accédez à des données claires et à jour pour évaluer les performances et appuyer les décisions de production.

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Fonctionnalités clés

Surveillance en temps réelInformation complète sur la production Prêt pour les environnements de fabrication connectésInterface responsiveVues détaillées et généralesRegroupement et filtrage des machinesSurveillance continue

Surveillance en temps réel

Surveillez à tout moment l’état de tous les postes de travail. Identifiez si les machines sont en fonctionnement, en pause, arrêtées, inactives ou déconnectées. Réagissez rapidement aux incidents.

Information complète sur la production

Chaque vue machine comprend des données détaillées telles que l’ordre ou l'imbrication en cours, la pièce ou le programme CNC, le matériau, le format de tôle, l’avancement, le temps écoulé et l’heure estimée de fin. Cela offre une visibilité complète sur la production.

Prêt pour les environnements de fabrication connectés

Conçu pour les usines connectées, il sert de point central pour surveiller l’activité de tous les postes de travail grâce à la connectivité machine.

Interface responsive

Le système fonctionne sur ordinateur, tablette et appareil mobile, permettant d’accéder aux données de production depuis n’importe quel emplacement.

Vues détaillées et générales

Accédez à une vue générale de tous les postes de travail ou descendez jusqu’à une machine spécifique pour consulter les tâches en cours et à venir.

Regroupement et filtrage des machines

Filtrez les postes de travail par type ou selon des groupes prédéfinis configurés dans Lantek MES Manager. Adaptez la vue à chaque rôle dans la production.

Surveillance continue

Le système met à jour les données même lorsqu’il n’est pas utilisé, afin que les informations soient toujours à jour lors de leur consultation.

Galerie d’images

Cas clients d’usines utilisant l’analytique avancée

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Questions fréquentes

Dans cette section, vous trouverez les réponses à certaines des questions les plus fréquentes.

Il s’agit d’une application de surveillance en temps réel qui centralise les informations relatives aux opérations de découpe et auxiliaires. Elle facilite des décisions plus rapides fondées sur les données de production actuelles.

Les postes de travail sont affichés avec des données en temps réel, notamment l’état de la machine, l’identification et les détails de production tels que l’ordre, le matériau, les dimensions, l’avancement et les temps.

Un panneau de contrôle industriel centralise les données de production clés dans un environnement visuel. Il permet une surveillance en temps réel et une détection rapide des écarts.

Lantek Control Panel rassemble des informations à jour pour soutenir le contrôle de la production.

Les opérateurs ont besoin de l’état des machines et de l’OEE. Les équipes techniques ont besoin de l’avancement des ordres. La direction a besoin de la productivité et de la performance de livraison.

Lantek Control Panel donne accès aux données pertinentes pour chaque rôle.

Il offre une visibilité immédiate sur l’état des machines et les ordres de production.

Il permet de réagir rapidement aux incidents et aux goulots d’étranglement.

Lantek Control Panel, chaque décision repose sur des informations à jour et précises.

Les tableaux de bord comparent les données de production planifiées et réelles. Les retards ou écarts sont clairement identifiés.

L’OEE, la productivité, l’utilisation des matériaux, la livraison à temps et la rentabilité par ordre sont couramment utilisés pour évaluer les performances.


Les tableaux de bord présentent les données complexes dans un format clair. Cela aide à identifier les tendances et à prioriser les actions.

Transforme les données industrielles en informations exploitables pour l’amélioration continue de la production.

Oui, si les systèmes partagent la même structure de données.

Cela permet la comparaison entre usines et l’analyse consolidée des performances.

Lantek Control Panel prend en charge la surveillance multi-usines avec filtrage par site, équipe ou ligne de production.

Les utilisateurs peuvent afficher tous les postes, uniquement les machines de découpe, les postes hors découpe ou les groupes prédéfinis configurés dans le système.

Deux sections :


  • Tâches : opérations en cours et à venir, y compris images de nesting ou de pièces
  • KPI : graphiques historiques montrant l’état de la machine et les performances dans le temps

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