Il s’agit d’une solution logicielle de CFAO 3D pour la conception, la simulation et l’usinage de tubes et profilés métalliques. Elle permet aux utilisateurs de créer des pièces, de les imbriquer et de générer du code CNC compatible avec des machines multi-axes.

Le système prend en charge les tubes cylindriques, rectangulaires, carrés, triangulaires et ovales, ainsi que les profilés spéciaux. Il gère également les structures comportant plusieurs opérations de découpe et d’assemblage.

L’environnement 3D offre une visualisation complète du tube, la détection des collisions, une simulation précise de la découpe et un meilleur contrôle des géométries complexes. Son approche paramétrique simplifie la modification des pièces existantes.

Oui. Tout paramètre peut être modifié depuis l’arbre des opérations, tout en conservant la cohérence du modèle et en mettant à jour la simulation en temps réel.

Les matériaux courants incluent l’acier carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre et le laiton. La compatibilité dépend de la technologie et de la puissance de la machine.

Des solutions telles que Lantek Flex3D Tubes prennent en charge une large gamme de matériaux.

Les facteurs clés incluent la compatibilité machine, les formats CAO pris en charge, les capacités de simulation et l’intégration avec les systèmes MES et ERP.

L’imbrication automatique dispose les pièces afin de réduire les pertes de matière, tandis que l’imbrication manuelle laisse un contrôle complet à l’opérateur. 

Certains systèmes, dont Lantek, proposent des options automatiques, semi-automatiques et manuelles.

Oui. Il s’intègre à Lantek Integra, Lantek MES Manager et d’autres modules de CFAO, permettant une gestion complète du processus de la conception à la fabrication.