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风管制造,减少繁琐工作。

用于钣金风管设计的 CAD/CAM 软件


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了解 Lantek Expert Duct,这是一款面向钣金的专业软件解决方案,用于工业通风和 HVAC 制造中零件的自动展开。它包含基于 DIN 和 SMACNA 标准的参数化形状库,可在缩短设计时间、减少人工错误的同时生成精确展开图。

高达 80%


减少钣金零件展开时间。

190 多种形状


基于国际标准的预定义参数化几何图形大型库。

速度


自动生成制造报告、标签和生产文档。

190 多种可直接使用的参数化形状


访问基于 DIN 和 SMACNA 标准的大型模型库,包括锥体、圆柱体、弯头、分支、交叉件和料斗。选择几何形状并输入尺寸后,系统即可生成可用于切割、套料和制造的展开图。

面向钣金的专用配置


定义关键制造参数,例如中性层、内纤维或外纤维、接缝、连接类型、段数、法兰、导流板、保温层和适用标准。这些设置可确保每个展开结果符合生产要求和车间条件。

生产清单和标签


生成完整的制造文档,包括几何展开清单、零件标签、1:1 比例图纸、框架报告和保温详细信息。所有输出均可打印,也可导出为 DXF 等 CAD 格式,以便与切割机和套料软件集成。

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我们将帮助您确定适合生产需求的钣金 CAD/CAM 解决方案。


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主要功能​

引导式自动展开


软件会引导用户完成每个步骤,从选择形状、输入尺寸到生成展开图并导出用于切割。这减少了手工工作,并降低了钣金制造中的设计错误。

带技术标记的 2D 编辑器


可直接在几何图形中添加折弯线、缺口、穿孔和标记。这些元素可根据切割技术、标记工具和连接类型来定义,确保与 CNC 切割工艺兼容。

材料和厚度的高级管理


为每个零件分配材料、厚度、保温类型和切割机。这些参数会在展开过程中自动应用,以生成用于生产的精确几何图形。

接缝、法兰和连接配置


创建和管理自定义接缝库,并根据材料厚度和制造要求定义装配方法。这可确保不同项目中的结果保持一致。

3D 仿真和展开验证


在制造前以 3D 方式查看零件并验证展开图。3D 视图用于确认尺寸精度,2D 展开则确保切割和成形的可行性。

定义保温层和导流板


配置内部和外部保温层,并生成导流板等组件,参数精确,包括标记、穿孔和尺寸。

有序且可追溯的数据库


按项目、客户、材料、厚度或日期筛选,存储和管理所有几何图形及参数。这有助于设计复用,并改善生产计划和订单管理。

图片库

使用 Lantek Expert 的工厂成功案例


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常见问题

在本部分中,您可以找到有关钣金软件和风管制造的常见问题解答。

专业 CAD/CAM 软件解决方案可自动完成计算和标准几何图形。它们能够在几秒内设计弯头、过渡件和连接。

Lantek Expert Duct 支持精确的 HVAC 风管制造,同时缩短生产时间。


钣金软件包含预定义几何图形和参数库。输入尺寸和连接类型后,系统会自动生成展开图。

Lantek Expert Duct 生成可用于切割、折弯或成形的展开图。

钣金展开是将 3D 形状(例如风管或管件)转换为用于切割的平面图形的过程。它广泛用于 HVAC 系统、工业制造和金属结构。

该过程可以手动完成,也可以使用 Lantek Expert Duct 等专业 CAD/CAM 软件完成。

DIN 和 SMACNA 标准被广泛使用。它们定义风管部件(如弯头、管件和过渡件)的几何形状、连接和技术规格。

钣金软件应用这些标准,以确保制造中的一致性和兼容性。

钣金 CAD/CAM 软件支持展开、套料和切割流程。这些系统可生成展开图、管理材料使用并生成生产文档。

Lantek Expert Duct 专为这种制造环境而设计。

不一定。许多解决方案提供引导式流程和简化界面,用户只需输入尺寸和参数。

这使车间操作员和技术人员无需高级 CAD 知识也能生成精确展开图。

自动套料可将零件高效分布在板材上,减少废料。材料跟踪和复用策略有助于控制消耗和成本。

这些功能通常包含在钣金 CAD/CAM 软件中。

系统生成 1:1 图纸、零件标签、框架报告、保温报告和几何清单。这些文档同时支持 CNC 切割和手工制造流程。

它们提供从工程办公室到车间的完整可视性。

在没有 CNC 机器的环境中,软件会生成打印版布局,用作手工切割或仿形切割系统的指导。

操作员直接依据生成的展开图进行作业,这是风管制造中的常见流程。

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