全面掌控制造 过程
Lantek MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是面向钣金和金属加工车间的生产管理解决方案。它可帮助管理生产订单、采集车间数据、控制物料，并实时监控制造绩效。
Lantek MES 软件解决方案
Lantek MES 包含六个专用于钣金制造生产管理的模块：
计划与生产排程
车间操作员管理
车间数据采集
库存管理
实时控制面板
高级生产分析
Lantek MES Manager 是面向钣金行业的 MES 软件，用于管理车间制造流程，从生产工单下达到生产现场，直至产品完成。
通过对零件、材料和成本的完整追溯，计划、优化并控制生产订单。
为什么选择 Lantek MES
Lantek MES 面向要求严格的制造环境，可实时显示订单状态、机器负荷和车间活动。它整合关键生产数据，帮助生产管理人员基于一致的信息做出决策。
通过连接 CAD/CAM 系统，Lantek MES 将设计与制造纳入一个连续工作流程。从工单下达到最终交付，它支持生产各阶段的可追溯性、资源协调和控制。
完整生产周期
在同一环境中管理从套料到交付的生产过程。
不受机器限制
可在不同类型和不同制造商的机器上使用同一软件。
完整连接
将生产数据与 CAD/CAM 软件和 ERP 系统连接起来。
适用于各类企业
既可用于小型车间，也可用于多工厂工业集团。
技术支持
可提供超过18种语言的本地支持。
成熟经验
拥有40年钣金软件经验。
Lantek MES 的主要优势
常见问题
以下是关于我们公司的一些常见问题。
MES 协调从订单到成品零件的制造过程。它连接机器、操作员和材料，并实时记录进度、时间、消耗和状态。在钣金制造中，它可按板材、批次、余料、套料、工序、机器和操作员提供追溯，并使停机、报废和材料使用情况透明化。
在 Lantek MES 环境中，Control Panel 和 Production Analytics 将进度与 KPI 集中在同一视图中，便于日常决策，同时不会丢失按订单或零件划分的细节。
ERP 管理订单、客户、采购、财务库存和会计。MES 运行生产并记录车间现场发生的情况。ERP 定义需要生产什么以及何时生产。MES 显示生产进展以及实际成本。二者结合后，可连接计划、报价和制造。
在 Lantek MES 与 Lantek Integra ERP 的配置中，订单会在物料已预留的情况下下达，实际消耗会回传至 ERP，库存则按批次更新。这使月末结账更容易，并减少人工调整。
MES 在延误、较高在制品、库存混乱或单件成本不确定开始影响绩效时变得有用。在小型车间，它可标准化排程、数据采集和报表，同时减少对纸质流程的依赖。在大型工厂，它帮助用同一套信息协调部门、班次和地点。
MES、CAD/CAM 和 ERP 之间的连接将订单、计划、设计和生产整合到一个具有完整追溯性的数字工作流程中。MES 根据可用物料、优先级和客户要求组织订单，然后将已下达的作业发送到车间，并从生产、机器和操作员处采集实际数据。
完成后，ERP 会接收按批次汇总的成品数量和成本，用于更新库存并审核利润率。这种追溯将订单、图纸版本、批次和机器连接起来。
在 Lantek 环境中，Lantek Expert 和 Lantek Flex3D 向 Lantek MES 提供已准备好的套料和预计时间，而 Lantek Integra ERP 整合库存与订单数据，使紧急变更能够重新排程，同时不失去交期或物料控制。
MES 软件记录机器时间、设置和停机时间以及操作员时间。它跟踪合格件、报废件和废品原因；按批次和位置统计板材、型材和余料消耗，并按工作中心管理队列。它还可以记录文件、图纸和质量信息。
在 Lantek MES 中，这些信息会进入按班次、机器或订单划分的实时仪表板和报表，也有助于将实际结果与 CAD/CAM 的估算值进行比较。
MES 可以按机器和班次计算 OEE，包括可用性、性能和质量。它可以衡量 OTIF、延误及其原因、废料、返工以及每个订单或零件的成本。它还可以比较预计时间与实际时间，并按资源或工作中心计算生产率。
在 Lantek MES 中，Production Analytics 将这些指标与交付周期、在制品、队列和余料使用情况结合起来，帮助生产团队确定优先级并支持投资决策。
MES 汇总订单、优先级、材料、工具以及按机器和班次划分的可用产能。它按材料和厚度对作业分组，建议使用余料，并减少不必要的换刀。遇到紧急订单或机器停机导致顺序变化时，它也可以重新排程作业。
Lantek MES Manager 可使用来自 Lantek Expert 和 Lantek Flex3D 的已准备套料，并反映工厂的实际状态。这可减少等待时间和移动，并改进交付计划。
MES 按批次、材料、厚度、尺寸和位置维护库存。订单下达时，它会预留原材料，并在套料过程中建议使用兼容余料。它扣减实际消耗，记录新余料及其尺寸，并保持成本和库存为最新状态。
在 Lantek MES 中，库存管理与 CAD/CAM 连接，因此编程人员可在套料过程中查看并预留板材、规格和可用余料的实际库存。随后 ERP 会接收按批次统计的消耗，用于采购控制和库存估值。
可以。通过 Machine Connectivity，可连接不同制造商、不同代际和不同通信协议的机器，以实现自动数据采集。当需要操作员输入时，也可以使用手动方式。
回报通常来自减少废料和返工、降低在制品、提升交付绩效，以及通过自动报表减少管理工作。分阶段上线有助于企业先从数据采集开始，再逐步进入计划、库存控制和分析。
当 Lantek MES 与 Lantek Expert、Lantek Flex3D、Lantek Bend 和 Lantek Integra 连接时，实际成本无需手动重新录入即可反映，并可清晰审核实施前后的 KPI。这有助于企业将项目扩展到其他区域或工厂。