Un MES coordina la fabricación desde la orden hasta la pieza terminada. Conecta máquinas, operarios y materiales y registra progreso,  tiempos, consumos y estados en tiempo real. En chapa y metal aporta trazabilidad por lote de chapa, perfil y retal, y una visión clara de la carga por línea y turno. Con datos fiables reduces papel y repetición de trabajos y decisiones erróneas. 

En un entorno con Lantek MES, el Panel de Control y la Analítica de Producción muestran el avance y los KPIs en una sola vista, facilitando decisiones diarias sin perder el detalle por orden o por pieza.

ERP gestiona pedidos, clientes, compras, stock financiero y contabilidad. MES ejecuta la producción y mide lo que ocurre en planta. ERP marca qué y cuándo. MES confirma cómo va y cuánto cuesta de verdad. Combinarlos evita dobles registros y mantiene coherencia entre oficina y taller. 

En un despliegue con Lantek MES y Lantek Integra ERP, las órdenes se lanzan con materiales reservados, los consumos reales regresan al ERP y el inventario queda actualizado por lote, lo que simplifica cierres y reduce ajustes manuales.

Tiene sentido cuando aparecen retrasos, WIP alto, inventario desordenado o dudas del coste por pieza. En talleres pequeños estandariza programación, captura y reporting y reduce la dependencia del papel. En plantas grandes coordina tecnologías mixtas láser, agua, plasma, punzonado y plegado y muestra cuellos de botella y carga futura. 

La integración entre MES, CAD/CAM y ERP permite conectar pedidos con planificación, diseño y producción en un único flujo digital con trazabilidad completa. El MES organiza las órdenes según materiales disponibles y prioridades de pedidos y clientes. Una vez hecho esto, envía los datos al CAD/CAM para optimizar el anidado y generar los programas CNC, para posteriormente organizar su ejecución en  el taller. 

Al cierre, ERP recibe fabricado y costes por lote para actualizar inventario y analizar rentabilidad. Esta trazabilidad une orden, versión de plano, lote y máquina.  

En un entorno Lantek, Lantek Expert y Lantek Flex3D alimentan Lantek MES con anidados listos y tiempos previstos, mientras Lantek Integra ERP consolida existencias y pedidos, de modo que un cambio urgente se replanifica sin perder fechas ni material.

Registra tiempos de máquina, preparación y paradas, y tiempos de operario. Controla piezas correctas, rechazos y motivos de desperdicio. Mide consumo de chapas, perfiles y retales por lote y ubicación y gestiona colas por centro de trabajo. Procesa señales del control numérico, OPC UA, códigos de barras y terminales táctiles. 

Con Lantek MES estos datos alimentan paneles en vivo y reportes por turno, máquina u orden. Así se construye una base de mejora continua y se comparan resultados reales con teóricos del CAD/CAM.

Un MES calcula OEE por máquina y turno y lo desglosa en disponibilidad, rendimiento y calidad. Mide OTIF, retrasos y sus causas, desperdicios y reprocesos por orden y material. Compara tiempo teórico frente a tiempo real y calcula coste por orden y pieza sumando horas y materia prima. 

En Lantek MES, la Analítica de Producción reúne estos indicadores junto con lead time, WIP, colas y aprovechamiento de retales, lo que ayuda a priorizar acciones y justificar inversiones con datos consistentes.

Centraliza órdenes, prioridad, materiales, herramientas y capacidad por máquina y turno. Agrupa por material y espesor, sugiere uso de retales y evita cambios innecesarios de utillaje. Replanifica cuando aparecen pedidos urgentes o una incidencia y muestra el impacto en fechas. 

Lantek MES Manager, el módulo de planificación y gestión de taller, trabaja con anidados listos desde Lantek Expert  y Lantek Flex3D y refleja la situación real de planta. Esto reduce esperas y movimientos y mejora la fiabilidad de las promesas de entrega.

Mantiene inventario por lote, material, espesor, dimensiones y ubicación. Reserva la materia prima al lanzar una orden y propone retales compatibles durante el anidado. Descuenta consumos reales, registra nuevos retales con sus medidas y los reincorpora al stock. 

En Lantek MES, la gestión de inventarios está conectada con el CAD/CAM, por lo que el programador ve y reserva stock real de formatos y retales útiles en el momento de anidar y el ERP recibe el consumo por lote para cerrar compras y valorar existencias con precisión. 

Sí. A través de nuestra tecnología Machine Connectivity se pueden conectar máquinas de diferentes fabricantes, antigüedad y protocolos de comunicación para la obtención de datos automáticos. Alternativamente tenemos sistemas manuales que puede recoger el estado con la intervención de un operario.

El retorno llega por menos desperdicio y retrabajo, menor WIP y fechas que se cumplen, además de ahorro administrativo con reportes automáticos. Un despliegue por fases acelera resultados: captura, planifica, analiza y optimiza.

Cuando Lantek MES se integra con Lantek Expert, Lantek Flex3D, Lantek Bend y Lantek Integra, los costes reales quedan reflejados sin reintroducciones manuales y los KPIs antes y después muestran el impacto. Esta evidencia facilita extender el proyecto al resto de líneas y turnos con bajo riesgo.