Es un software de dibujo 2D y 3D completo dentro de Lantek Expert, con herramientas de creación y edición suficientes para diseñar piezas desde cero, no solo para “arreglar un DXF”. Puedes dibujar geometrías habituales (líneas, polilíneas, arcos, círculos, rectángulos, polígonos, ranuras, elipses, etc.), transformarlas (copiar, mover, estirar, rotar, escalar, simetría) y construir contornos listos para fabricar. La diferencia frente a un CAD generalista no es que “dibuje más”, sino que lo hace ya pensando en corte y mecanizado: desde el propio diseño puedes incorporar decisiones típicas del sector y revisar el resultado antes de pasar a fabricación. 

Sí. El módulo incluye un conjunto amplio de herramientas de dibujo 2D para crear geometría desde cero con precisión, usando ratón o introducción de puntos. Además, el “acceso a puntos” te permite engancharte a referencias exactas (final, medio, intersección, tangente, cuadrante, centro, proyectado, etc.), lo que es clave para piezas técnicas donde milímetros importan. En la práctica, esto permite que el módulo funcione como diseñador de piezas independiente para muchos casos de uso del sector, sin necesidad de otro software para el día a día.

Que no se limita a la geometría. Incluye menús de Tecnología y Mecanizado dentro del propio módulo de dibujo, con funciones específicas del corte industrial. Por ejemplo, puedes gestionar ataques (entradas/salidas) con inserción automática o semiautomática, definir amarres y nano-joints, generar bucles en esquinas y “matar aristas”, asignar tecnologías como corte limpio, marcado, no cortar, corte dinámico y no corte parcial, o crear geometría auxiliar y patrones de trama. Son decisiones que en un CAD genérico suelen quedar fuera, o exigen plugins y pasos adicionales. Aquí están en el flujo natural de diseño. 

El módulo permite introducir ataques de forma automática, borrarlos, introducirlos de forma semiautomática seleccionando el contorno base, y configurar parámetros del automático. Además, soporta una variedad de tipos de ataques (el manual indica múltiples tipos disponibles) para adaptar la estrategia al material, espesor y calidad esperada. Esto es importante porque un ataque mal colocado suele generar marcas, rebaba o deformación en zonas visibles. Al resolverlo en el módulo de dibujo, la pieza ya nace “con estrategia” y no como un contorno neutro que alguien tendrá que arreglar después. 

El módulo incorpora una sección específica de Amarres para introducir microsujeciones, con opciones para borrar, elegir diferentes tipos, configurar parámetros y mover el punto de entrada o salida del amarre. También incluye nano-joint, que reduce potencia para dejar una sujeción tipo amarre sin entrada ni salida, útil para evitar que piezas pequeñas se desplacen o caigan. Incluso puedes “pasar a geometría” ciertas microsujeciones para tratarlas como geometría cuando lo necesitas. Esto no es un detalle menor: en corte real, la estabilidad de la pieza define calidad, seguridad y repetibilidad 

Incluye Bucles con inserción automática en esquinas de geometrías cerradas (según configuración), inserción manual de tipos de bucle, configuración de parámetros y opciones semiautomáticas para redondear aristas en contornos. También incluye “matar aristas”, que introduce ángulos redondeados en vértices. En corte, las esquinas son donde aparecen muchos de los defectos visibles: sobrecalentamiento, marcas, vibración o imperfecciones. Poder controlar bucles y tratamiento de vértices desde el propio diseño te deja anticiparte al problema en vez de perseguirlo en máquina 

Sí. Hay herramientas de Chaflanes estándar para añadir, modificar, invertir chaflanes y asignar chaflán variable a contornos completos, además de configuración de parámetros. Y existe una sección de Chaflanes 3D donde defines cara inferior, conexiones entre contornos de cara superior e inferior y cómo debe respetar esas conexiones el mecanizado, apoyado por actualización de la vista 3D durante la definición. Esto es relevante cuando el chaflán no es “decorativo”, sino funcional para soldadura, ensamblaje o preparación de bordes.

 El menú Tecnología de corte permite asignar tecnologías específicas como marcado, no cortar, corte limpio, corte (por calidad), no corte parcial y corte dinámico entre dos puntos según dirección de corte. También incluye geometría auxiliar para líneas de no corte, generar patrón de trama (patrones vectoriales) y geometría de plegado (tecnología no de corte para asignar a segmentos). Esto significa que la pieza no solo “tiene forma”, sino que puede llevar ya intención de proceso: qué se marca, qué se corta, dónde no cortar, y con qué criterio

En Mecanizado tienes opciones de mecanizado automático, inserción de movimientos rápidos, movimientos de corte y un bloque potente de contornos (manuales y automáticos), además de acciones como mecanizar todo el marcado, todo el corte o todo el corte de una calidad. También existen ciclos (lineales, circulares, irregulares, en rejilla) definidos por puntos, distancias, número de puntos, etc. Y funciones específicas como corte rápido en agujeros, destrucción manual de agujeros, destrucción automática (según tipo de máquina) y destrucción semiautomática con modos (rejilla, espiral, continuo). Para muchas piezas, esto reduce trabajo manual y estandariza resultados. 

El módulo incorpora revisión de pieza (verificar pieza, detectar pieza para “obtener” una pieza limpia desde otra y eliminar geometría sobrante), mediciones (ver geometría, distancias y ángulos, ángulos por tres puntos) y verificación de mecanizado para comprobar que todo está mecanizado, que no hay solapes y que ataques, microsujeciones o bucles no se pisan con otros elementos. Además, puedes simular instrucciones del programa, moverte por posición de línea, avanzar y retroceder, y “procesar” la simulación incluyendo rápidos y evacuación. En términos prácticos: reduces sorpresas. La simulación y verificación son el filtro antes de que el error sea metal cortado.