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Biegen leicht gemacht


CAD/CAM-Software für Biegemaschinen mit 3D-Simulation und Kollisionskontrolle



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Lantek Bend automatisiert und verbessert den Biegeprozess in der Blechbearbeitung. Die Software unterstützt mehr als 20 CAD-Formate und erzeugt Biegefolgen automatisch. Sie validiert Geometrien, simuliert den gesamten Biegeprozess und erstellt präzisen CNC-Code. Zudem enthält sie eine umfangreiche Bibliothek vordefinierter und konfigurierbarer Werkzeuge für Abkantprozesse.

Bis zu 50%


Reduzierung der Vorbereitungszeit für das Biegen.

+7.000


Mehr als 7.000 Standardwerkzeuge und Matrizen verfügbar und vorkonfiguriert.

Intuitiv


Benutzerfreundlicher Arbeitsablauf , der die Einarbeitungszeit für CAD/CAM und Biegeprogrammierung verkürzt.

Ausgereifte Algorithmen


Lantek Bend umfasst erweiterte Funktionen, die das Biegen von Blech vereinfachen. Die Software bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche und leistungsfähige Algorithmen für die automatische Erzeugung von Biegefolgen, Echtzeitvalidierung, Stapelverarbeitung und Kompatibilität mit mehreren Herstellern von Abkantpressen und CNC-Steuerungen.

Unbegrenzter CAD-Import


Kompatibel mit mehr als 20 CAD-Formaten wie SolidWorks, Inventor, Catia und Creo. Das System importiert Teile und Baugruppen ohne zusätzliche Software. Es erkennt Biegungen und Schnitte in Blechkomponenten automatisch.

Stapelverarbeitung für mehrere Teile


Laden Sie mehrere Teile gleichzeitig und berechnen Sie Biegefolgen automatisch. Dies ist ideal für eine Fertigung mit hoher Variantenvielfalt und kurze Produktionsläufe.

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Wir helfen Ihnen, die am besten geeignete Lösung für Ihren Blechfertigungsprozess zu finden.


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Hauptfunktionen

3D-Simulation des Biegevorgangs


Visualisieren Sie den Biegeprozess Schritt für Schritt in einer 3D-Umgebung. So lassen sich Kollisionen vermeiden, die richtige Biegefolge definieren und die Teilequalität vor der Fertigung sicherstellen.

Echtzeitvalidierung


Das System erkennt Kollisionen, falsche Werkzeugzuweisungen und Sequenzfehler. Bediener können Probleme beheben, bevor Programme an die Maschine gesendet werden, und so Materialausschuss und Stillstandszeiten reduzieren.

Schnelle Biegealgorithmen


Ausgereifte Algorithmen berechnen die optimale Biegefolge anhand von Geometrie, Winkeln, Längen und Kollisionsrisiken. Dies verkürzt die Maschinenzeit und verbessert die Effizienz der Programmierung.

Individuelle Werkzeugverwaltung


Greifen Sie auf eine Bibliothek mit mehr als 7.000 Werkzeugen zu oder erstellen Sie kundenspezifische Stempel und Matrizen. Die Programmierung passt sich an die tatsächlich in der Werkstatt verfügbaren Werkzeuge an.

Unterstützung für CNC-Abkantpressen mehrerer Marken


Kompatibel mit führenden Abkantpressenmarken wie LVD, Amada, Trumpf und anderen. Zentralisieren Sie die Programmierung in einer einzigen CAD/CAM-Umgebung.

Stapelprogrammierung


Importieren Sie mehrere Teile und erzeugen Sie Biegeprogramme automatisch. Dies verkürzt die Vorbereitungszeit für wiederkehrende Aufträge und kurze Produktionsserien.

Adaptive Zeichnungen und grafischer Editor


Erzeugen Sie Fertigungsunterlagen mit Biegefolgen, Abmessungen und technischen Hinweisen. Stellen Sie den Bedienern in der Werkstatt klare Anweisungen bereit.

Assistent für die Werkzeugauswahl


Das System empfiehlt den am besten geeigneten Stempel und die passende Matrize anhand von Material, Dicke und Geometrie.

Integration mit anderen Lantek-Modulen


Lantek Bend verbindet sich mit MES- und ERP-Systemen sowie mit anderen Lantek CAD/CAM-Modulen zum Schneiden und Stanzen. Dadurch lässt sich der gesamte Blechfertigungsprozess von einer einzigen Plattform aus steuern.

Bildergalerie

Erfolgsgeschichten von Werken mit Biegemaschinen


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Häufig gestellte Fragen

In diesem Abschnitt finden Sie Antworten auf einige der am häufigsten gestellten Fragen.

Lantek Bend ist eine CAD/CAM-Software zur Programmierung und Simulation von Blechbiegeprozessen auf CNC-Abkantpressen. Sie validiert Teile, erzeugt optimierte Biegefolgen und erstellt zuverlässige Programme vor der Fertigung.

Die Software analysiert die optimale Reihenfolge der Arbeitsgänge und Biegeradien.

Sie passt Abwicklungen an, um Materialverformungen auszugleichen.

Lantek Bend wendet Korrekturen automatisch an und erzeugt einsatzbereite CNC-Programme.

Die 3D-Simulation zeigt den gesamten Biegeprozess vor der Fertigung. 

Das System erkennt Interferenzen zwischen Werkzeugen, Teilen und Maschinen. 

Lantek Bend sagt Kollisionen voraus und schlägt die beste Biegefolge vor.

Er hilft, die richtige Biegereihenfolge festzulegen und geeignete Werkzeuge auszuwählen.

Er reduziert physische Tests und Materialausschuss. 

Lantek Bend validiert Konfigurationen für jede Abkantpresse vor der Ausführung.

Die beste Lösung hängt vom Maschinentyp und der erforderlichen Integration mit CAD-, MES- und ERP-Systemen ab. 

Umfassende Lösungen verbinden Konstruktion, Simulation und Maschinensteuerung. 

Lantek Bend bietet diese Verbindung über mehrere Abkantpressenmarken und CNC-Systeme hinweg.

Die Software unterstützt Abkantpressen von Herstellern wie Trumpf, Amada, LVD und Durma. Die Kompatibilität wird laufend erweitert. Kontaktieren Sie unser Team, um Ihre konkrete Maschine zu prüfen.

Nein. Die Oberfläche, geführte Arbeitsabläufe und automatische Validierung ermöglichen es auch Anwendern ohne vorherige CAD/CAM-Erfahrung, Biegevorgänge zu programmieren.

Das System prüft jeden Prozess durch Echtzeitsimulation. Es erkennt Kollisionen, Werkzeugprobleme und falsche Sequenzen vor der Ausführung und stellt so eine durchführbare Fertigung sicher.

Ja. Zusätzlich zu mehr als 7.000 Standardwerkzeugen können Anwender kundenspezifische Werkzeuge mit Parametern wie Winkel, Öffnung, Radius und Arbeitslänge definieren.

Ja. Die Software erstellt Biegepläne und detaillierte Dokumentation zur Unterstützung der Fertigung in der Werkstatt.

Ja. Lantek Bend ist in mehreren Sprachen verfügbar. Lantek bietet weltweiten technischen Support, Schulungen und regelmäßige Updates.

Ja. Lantek Bend lässt sich in Lantek MES/ERP und andere CAD/CAM-Module integrieren und zentralisiert Fertigungsdaten und Prozesse.

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