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CAD/CAM für Schneiden und Biegen

2D-CAD/CAM-Software für Blechschneidmaschinen

Lantek Expert: Blechschneiden, Stanzen und Scherschneiden für alle Maschinentypen und Schneidtechnologien

CAD/CAM für Laserschneiden, Plasma, Wasserstrahl und andere Technologien

CAD/CAM für Stanzmaschinen

CAD/CAM für Lüftungskanäle und Abwicklungen im Kesselbau

CAD/CAM für Blechscheren

3D-CAD/CAM-Software für die Konstruktion und zum Schneiden von Rohren und Profilen

Lantek Flex3D: Konstruktion und Schneiden von Rohren und Profilen mit allen Maschinentypen und Schneidtechnologien

3D-CAD/CAM für Rohrschneidmaschinen

3D-CAD/CAM für Profilschneid- und Bohrmaschinen

Anbindung an 3D-CAD-Systeme

CAD/CAM-Software für Biegemaschinen

Lantek Bend: CAD/CAM-Software für die Programmierung von Biegemaschinen mit 3D-Simulation und Kollisionskontrolle

CAD/CAM für Biegemaschinen

Unsere Produkte im Detail ansehen

Lantek Software unterstützt Konstruktion, Schachtelung, Programmierung und Fertigungsmanagement von Blechteilen, Rohren und Profilen.

Lantek Expert

Eine weit verbreitete 2D-CAD/CAM-Softwarelösung für die Blechfertigung



Lantek Expert ist eine vollständige CAD/CAM-Softwarelösung zum 2D-Blechschneiden und Stanzen. Sie ist kompatibel mit Laser-, Plasma-, Autogen-, Wasserstrahl-, Stanz- und kombinierten Technologien. Sie automatisiert die CNC-Programmierung, verbessert die Schachtelung und verbindet sich mit ERP- und MES-Software für die Fertigung.

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Lantek Flex3D

Konstruktion, Simulation und Schneiden von Rohren, Profilen und komplexen Metallstrukturen



Lantek Flex3D ist eine 3D-CAD/CAM-Softwarelösung für Konstruktion, Schachteln und Schneiden von Rohren, Profilen und Metallstrukturen. Sie ist mit vielen CAD-Formaten und mehrachsigen Maschinen kompatibel. Sie unterstützt Simulation, Prozessverbesserung und CNC-Code-Erzeugung mit hoher Genauigkeit.


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Lantek Biegen

CAD/CAM-Software für Biegemaschinen mit 3D-Simulation



Lantek Bend ist mit mehr als 20 CAD-Formaten kompatibel und enthält eine konfigurierbare Werkzeugbibliothek, die Biegesequenzen validiert, den gesamten Prozess simuliert und CNC-Code mit hoher Genauigkeit erzeugt.


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Häufig gestellte Fragen

Wir beantworten die häufigsten Fragen zu unserer Software.

CAD wird für die Konstruktion verwendet, CAM für die Fertigung. CAD erstellt Teile und Zeichnungen. CAM erzeugt Werkzeugwege und CNC-Code. CAD/CAM kombiniert beide Funktionen in einem System.

Sie wandelt eine Konstruktion in ein gefertigtes Teil um. Sie verbessert Schneidprozesse und Materialnutzung, um Blechteile effizienter herzustellen.

Generische CAD/CAM-Software kann Geometrien erstellen, verbessert den Fertigungsprozess jedoch in der Regel nicht. Auf die Blechfertigung spezialisierte CAD/CAM-Software enthält Bearbeitungsprozesse für jeden Maschinentyp, darunter Geradschnitt, Fasenschnitt, Stanzen, Bohren, Scherschneiden, Umformen und Fräsen, in einer einzigen Umgebung.

Zum Beispiel passt Lantek Expert die Bearbeitungsstrategien an jede Technologie an, um Fehler zu reduzieren und das Material besser zu nutzen.

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Aktuelle Systeme können Programme automatisch aus CAD-Modellen mit minimalem manuellem Aufwand erzeugen.

Sie erkennen Materialtyp, Dicke und Maschine und wenden anschließend die vom Benutzer definierten Strategien an.

Bibliotheken und vordefinierte Einstellungen in CAD/CAM-Software automatisieren einen großen Teil der Arbeit.

Benutzer können Konstruktionen importieren, voreingestellte Parameter anwenden und in wenigen Sekunden mit dem Schneiden beginnen.

Anbindungen wie die von Lantek Expert an MES- oder ERP-Systeme vermeiden doppelte Dateneingabe und beschleunigen die Auftragsvorbereitung.

Unabhängige Softwarelösungen sind mit mehreren Maschinenmarken kompatibel und bieten mehr Flexibilität in der Fertigung.

Im Gegensatz zu OEM-Software beschränken sie die Nutzung nicht auf ein einziges Modell oder eine einzige Steuerung.

Zum Beispiel können Benutzer mit Lantek Expert Maschinen verschiedener Hersteller in derselben Umgebung programmieren.

Ja. Einige Systeme ermöglichen die Programmierung von Laserschneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden, Autogenschneiden, Stanzen und sogar Biegen über eine einzige Plattform. Dies unterstützt eine einheitliche Verwaltung des gesamten Fertigungsprozesses.

Sie ermöglicht es Benutzern, den Bearbeitungsprozess zu prüfen, bevor er an die Maschine gesendet wird, Fehler automatisch zu erkennen, Kollisionen zu vermeiden, Werkzeugwege zu verbessern und Produktionszeiten zu validieren.

Eine Verschachtelung platziert Teile in einer möglichst materialsparenden Anordnung auf Blechen. Es verwaltet und verwendet Reststücke wieder, gruppiert Aufträge nach Material und Dicke, aktualisiert den Bestand und sendet Daten an ERP. Dies verbessert die Blechnutzung, senkt die Kosten pro Teil und unterstützt die Einkaufsplanung.


Sie sollte modular sein, mehrere Maschinen und Technologien unterstützen, mit unterschiedlichen CAD-Formaten kompatibel sein, sich mit externen Systemen wie ERP und MES verbinden und sich an das Wachstum der Fertigung anpassen, ohne dass das Basissystem ersetzt werden muss.

Dies ist besonders wichtig in Fertigungsumgebungen, die sich weiterentwickeln. Zuverlässigkeit ist ein zentraler Faktor in industriellen Umgebungen, die sich schnell verändern.

Ja. Viele CAD/CAM-Systeme ermöglichen den direkten Import von 3D-Dateien in Formaten wie STEP, IGES oder SAT. Dies reduziert manuelle Fehler und beschleunigt den Übergang von der Konstruktion zur Fertigung, ohne Informationen zu verlieren.

Sie umfasst die Simulation des Biegeprozesses, Kollisionserkennung, Biegesequenzberechnung, Werkzeugzuweisung und Programmerstellung für Abkantpressen. Das System passt außerdem die Teilegeometrie an das verwendete Werkzeug an. Diese Funktionen ermöglichen die Validierung des Prozesses vor der Produktion.

CAD/CAM empfängt Fertigungsaufträge aus MES- oder ERP-Systemen. Nach dem Schachteln sendet es Informationen über die verwendeten Bleche und Produktionsdaten zurück, um Rückverfolgbarkeit und Berichterstattung zu unterstützen.

Sie verbessert die Materialnutzung, reduziert Programmierzeit, senkt Fehler, verbessert die Produktionsplanung und unterstützt Entscheidungen mit genauen Daten. Außerdem hilft sie Unternehmen, Angebote präziser zu erstellen.

Deshalb setzen viele metallverarbeitende Unternehmen Lösungen wie Lantek ein.

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