Usinage CNC automatique et personnalisable
Le système comprend un ensemble complet de paramètres d’usinage qui définissent le traitement des contours. Les utilisateurs peuvent attribuer des micro-jonctions lorsque nécessaire et réduire le temps de cycle en optimisant les déplacements et les changements d’outils.
Poinçonnage commun
Cette fonction permet à plusieurs pièces de partager des lignes de poinçonnage communes, réduisant le nombre total d’opérations. Les micro-jonctions configurables maintiennent les pièces attachées pendant l’usinage, garantissent une manipulation sûre et évitent les composants libres susceptibles d’endommager les outils ou d’interrompre la production.
Compatible avec les principaux formats CAO
Le logiciel prend en charge l’import direct de formats CAO standard tels que DXF et DWG. Lors de l’import, il conserve les attributs clés comme les calques, les types de lignes et les entités texte, assurant une transition cohérente de la conception à la fabrication sans perte de données.
Bibliothèque de pièces paramétriques et de macros d’usinage réutilisables
Le système comprend une bibliothèque de pièces paramétriques facilement modifiables. Il permet également de créer des macros d’usinage qui appliquent des stratégies prédéfinies à des géométries spécifiques, réduisant la programmation manuelle et assurant la cohérence entre les lots de production.
Simulation graphique et génération CNC avec post-processeurs spécifiques à la machine
Chaque post-processeur est adapté aux spécifications de la poinçonneuse CNC. Le logiciel comprend des outils de simulation graphique qui reproduisent le processus de poinçonnage, permettant de valider le programme avant exécution et de réduire les erreurs en atelier.
Prise en charge des machines combinées de poinçonnage, laser et cisaillage
La solution prend en charge les machines combinées intégrant poinçonnage, découpe laser et cisaillage. Elle gère la transition entre les technologies et applique des stratégies coordonnées de découpe et d’évacuation. Cette approche réduit le temps de cycle et améliore l’efficacité globale de la production.
Calcul automatique des temps et des coûts avec rapports exportables
Le système estime le temps machine, le nombre de coups, l’utilisation des outils et les coûts de production par pièce ou par tôle. Il génère des rapports détaillés qui peuvent être exportés et utilisés pour le chiffrage, le contrôle des coûts et la planification de la production.
