数字化是提高生产效率的多项技术进步的应用。我们可以在以下领域进行：

消除低效率工作

数字化转型的最高程度是，行业内的前列竞争对手能迅速吸收并优化所有可通过简单数字化流程完成的工作。

每当有人干预生产过程并需要搜索、调查或引入基准时，该过程就会变慢，并变得次优。 公司规模越大，问题就越大：数百个行政，控制，输入，数据输入和输出过程会导致数百万次的效率下降。

当组织保证一个全面，自动化的系统时，就可以实现效率，该系统可以最大程度地减少人工干预，并允许数据在进行的每个阶段移动。

节省材料

在本节中，我们将更详细地了解Lantek系统不同产品的连续工作如何能够显着减少原材料的使用。 根据材料和行业的不同，我们的客户可以节省12％到33.5％的材料消耗。

消除信息孤岛

在绝大多数工厂中，通常会创建所谓的“信息岛”。 这些是与公司其他功能系统隔离的功能性工作系统。 从车间流向技术办公室或不同车间与生产线之间的数据很少，甚至信息流也更少。 销售办公室和生产区域之间的信息流更加稀缺。 最后，当高管需要信息来做出决策时，数据通常难以提取并且不一致。

Lantek提供了一个可共享数据的产品系统，流程完全可追溯：从报价到制造订单，从套料到作业计划，从库存到组装，从成品交付到开票。 免去了纸和麻烦。

精益生产效率

工厂的大型成本主要包括工时，原材料消耗和机械效率。我们已经讨论了Lantek系统通过使所有非生产过程的自动化来减少原材料的消耗以及必要的工时。现在，让我们关注机械效率。

工厂的盈利能力在于保持高生产效率的能力，这不是秘密。可用性，性能和质量是每台机器，生产线和工厂的三个OEE指标。它们是所有生产过程经理的目标。

使用Lantek平台的公司可以基于以下条件提高生产效率：

测量

在任何时间段内为每台机器，每条生产线和每台工厂设置OEE并查看其随时间变化的能力可以发现变化，并寻找或解释任何变化。

规划

您是否计划在电子表格上进行生产？ Lantek公司能够从MES计划多个规模的生产。而且，他们可以拥有一个系统，该系统可以分析工作量，可用性和效率，并且还可以使用智能效率算法自动提出计划。简单，快速，高效。

执行

没有延迟。无需纸上程序或取决于输入的数据。从制造订单的接收到订单下达给客户并发送账单，这是一个不间断的自动化过程，无论公司规模或先前的计算机系统如何。

控制

有关正在进行的所有信息，可在手机上获得。有关每台计算机关闭，正在进行的工作负载以及未决实时状态的通知。控制和信息可立即做出有效的决策。