La incorporación de Lantek Bend ha supuesto un punto de inflexión en sus operaciones. Una de las claves está en su capacidad multivendedor, que permite programar diferentes máquinas desde una misma plataforma, sin importar el fabricante. Esto garantiza una mayor coherencia en la producción, estandariza los procesos y mejora la precisión en los cálculos de costes.
“Gracias a la tecnología de Lantek, hemos logrado optimizar la productividad de nuestras máquinas, reduciendo al mínimo los tiempos de preparación y evitando errores”, explica Jordan Adlam, ingeniero de ventas de Emsea. “Esto se traduce directamente en ahorro de costes y una mayor eficiencia general. Además, la integración entre las distintas soluciones de Lantek nos permite compartir y optimizar datos para trabajar de la forma más eficiente posible y ofrecer el mejor servicio a nuestros clientes”.
Adlam añade: “El hecho de que podamos integrar el software con nuestras plegadoras, y además utilizarlo para generar la información que necesitan nuestros operarios, como las listas de herramientas y las secuencias de plegado, nos ahorra mucho tiempo y garantiza que estemos presupuestando correctamente”..
Emsea fabrica piezas para sectores muy diversos, como agricultura, petróleo y gas, agua, alimentación, medicina o packaging, lo que implica una gran variabilidad de materiales y geometrías. En este contexto, automatizar tareas y mantener la flexibilidad resulta imprescindible para garantizar una producción eficiente.
Emsea fabrica piezas para sectores muy diversos, como agricultura, petróleo y gas, agua, alimentación, medicina o packaging, lo que implica una gran variabilidad de materiales y geometrías. En este contexto, automatizar tareas y mantener la flexibilidad resulta imprescindible para garantizar una producción eficiente.
Anteriormente, las secuencias de plegado y el uso de herramientas se definían directamente en el taller y variaban según el criterio de cada operario. Esto suponía un riesgo elevado de errores humanos, desperdicio de material y una notable pérdida de eficiencia.
Con Lantek Bend, Emsea trabaja ahora con una licencia flotante que también se integra en sus procesos de presupuestación y programación para las máquinas de corte por láser y chorro de agua. Esta integración permite conectar las distintas operaciones y mejorar el flujo de información entre los equipos. , ahora trabajan con una licencia flotante que también se integra con sus soluciones de corte por láser y chorro de agua, permitiendo que los tamaños de las piezas se transfieran directamente a
Desde su implantación, Emsea ha reducido un 50% los tiempos de preparación de las plegadoras, al tiempo que ha eliminado el riesgo de errores humanos asociados a la preparación manual de los procesos.
“La mayor ventaja es la reducción de tiempo. Estamos hablando de preparaciones al menos un 50% más rápidas. Eso se traduce directamente en un mejor servicio para nuestros clientes”, explica Adlam. “Además, Lantek Bend nos ofrece una gran flexibilidad, ya que los tamaños de las piezas se transfieren automáticamente a Lantek Expert para su anidado y corte. Podemos modificar materiales, herramientas o radios de plegado sin complicaciones, adaptándonos fácilmente a los cambios en producción y mejorando también la precisión de nuestros costes de material”.
Adlam añade: “Lantek Bend es muy intuitivo. Importamos el modelo 3D del cliente, el software descompone las piezas, las despliega y calcula la mejor manera de plegarlas con el menor número de cambios de herramienta posible”.
Otra de las ventajas más importantes para Emsea es la funcionalidad TSO batch job de Lantek Bend, que permite agrupar grandes lotes de piezas diferentes y optimizar su preparación de forma conjunta.
La plegadora Trumpf TrueBend, equipada con tecnologías como ACB Wireless y ACB Laser, se beneficia de la capacidad del software para analizar todos los plegados necesarios, generar las secuencias más eficientes y preparar una lista de herramientas común para todo el conjunto. De esta forma, se minimiza el número de cambios de utillaje, se reducen significativamente los tiempos de preparación y se optimiza el uso de la maquinaria.
Emsea trabaja con Lantek desde 2004, utilizando Lantek Expert Emsea trabaja con Lantek desde 2004, utilizando para la programación de sus máquinas de corte por láser y chorro de agua, y Lantek Integra para gestionar la producción y realizar presupuestos a diario. La incorporación de Lantek Bend refuerza una colaboración de más de dos décadas y afianza su compromiso con una fabricación más ágil, automatizada y precisa.