Lantek推出v43版本，专注于流程自动化和可追溯性

Lantek是钣金和金属加工行业数字化转型的跨国先驱，在其新版本Lantek v43软件中引入了一系列新功能和优化点。

新版本不仅关注工作流程的速度和效率，还为用户的日常工作任务提供了智能化工具，帮助各种规模的钣金公司在不同制造场景中实现最佳效果。

新版本还在制造流程和库存管理方面进行了升级。灵活应对各类生产环境，同时保持了可追溯性，加强了安全性，优化了工艺和材料使用。

Lantek首席销售和营销官Juan José Colás表示，“通过新版本软件，我们确保客户能够最大限度利用他们的设备。另外，我们还与客户合作，实现制造过程的数字化，为客户的日常工作提供更多灵活性、更高效率和整体把控，有助于客户业务的长期可持续发展。”

Lantek Expert

Lantek Expert新功能包含了针对生产过程中灵活性的改进。简化了编程，可在各种套料任务上自动应用选定的切割技术，从而在最短时间内为所有套料零件创建加工程序。

该版本还包括新功能，可以轻松地将套料任务从一台设备重新分配到另一台设备，加快流程并且消除重复手动调整，大大节省了时间。

冲床方面，Lantek Expert的一项关键创新是特殊冲压技术，此项功能有助于从图纸导入到CNC文件生成过程中的高度自动化。

Lantek Flex3D

Lantek Flex3D对其主要功能点进行了重大升级，优化了性能并改善了用户体验。形成一个更高效的解决方案，最大限度地减少了执行时间和计算资源的需求。

该软件侧重于在编程和机器切割过程中大幅提高效率。Lantek Flex3D通过减少/避免机器停机的方法来帮助提高生产力。例如，新的自动穿孔算法，大大减少了与切割头碰撞的可能性。

此外，新的套料算法有助于进一步提升材料利用率。通过应用新的加工技术，在管道末端使用微连接方式，实现“无废料”的目标。

Lantek MES 和Lantek Integra

MES软件的主要目标是优化车间工作流程。Lantek MES 和 Lantek Integra旨在制定灵活的生产计划，优化库存和高效利用资源，同时保留完整的可追溯性，并实现对成本的精确控制。

新功能旨在协调生产管理与库存控制，以便更高效、更迅速的响应生产流程，让公司能够更好地满足客户需求，并在市场上保持竞争优势。

在生产过程中引入半成品仓库管理功能，提升了制造过程的可见性、可追溯性，以及成本控制。它还通过精确定位每个工作中心必须处理的零件来优化车间操作员的工作流程。

新版本包含另一个强大的功能，可以将套料任务从一台设备重新分配给不同的设备，灵活适应机床技术和CNC的变化。通过这一改进，用户将体验到生产调度的显著提升以及各设备间的工作量平衡，从而可以更轻松地应对车间中发生的各类事件。

Lantek v43新版本软件包含了80多项功能改进点， 使产品更全面，更高水准，同时帮助客户简化生产，更全面地了解工厂整体情况。