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“Algunos clientes se sorprenden cuando llaman a nuestra oficina en Austria después de hacer un pedido en Alemania,” cuenta Christian Hemetsberger, director general. “Pero enseguida se dan cuenta de que todo está perfectamente organizado y entregado a tiempo. El sistema funciona.”
Ese sistema es fruto de una colaboración de más de diez años con Lantek. Desde su fundación como Inox Austria, la dirección de EST lo tuvo claro: nada de hojas de cálculo ni procesos manuales. La digitalización era una prioridad desde el primer día.
Pensado para ser eficiente. Preparado para crecer.
Uno de los fundadores, Rene Gruber, ya conocía Lantek desde su etapa de formación y trabajó mano a mano con Christoph Lenhard, responsable de la oficina alemana de Lantek. Juntos desarrollaron una solución completa combinando Lantek Expert, Lantek Workshop y Lantek Integra. El sistema incluye automatización CAD/CAM para máquinas de corte y módulos para presupuestos, gestión de producción, inventario y facturación.
Con las adquisiciones en Alemania, la infraestructura tecnológica de EST fue evolucionando. Al principio, las nuevas plantas se conectaban con servidores y bases de datos separados. Hoy, todos los centros trabajan con una solución unificada de 110 módulos integrados de Lantek.
“Desde el presupuesto hasta la entrega, todo el negocio se gestiona desde este sistema,” explica Hemetsberger. “Lantek escala sin perder velocidad y se adapta fácilmente a lo que vamos necesitando.”
Un sistema central. Acceso en tiempo real.
El corazón del sistema es un servidor central que actúa como el cerebro digital de la empresa. Todas las oficinas –en Alemania, Austria y Francia– están conectadas a través de una infraestructura virtual (VDI) desarrollada por Gruber. Los datos se introducen una sola vez y están disponibles al instante en toda la organización.
¿La ventaja? Formación más simple, menos errores y presupuestos más rápidos, incluso cuando cada pedido es distinto. “El 99% de lo que fabricamos son piezas únicas,” comenta Hemetsberger. “Casi nunca repetimos trabajos. Tener datos reales de stock y producción nos permite calcular precios realistas de forma rápida y precisa.”
Una vez aprobado el presupuesto, se convierte en orden de trabajo. El sistema agrupa las piezas por tipo y espesor de material para optimizar el aprovechamiento y reducir desperdicio. Ya sea una pieza para una plataforma petrolera o una brida de acero inoxidable para un cliente local, el flujo de trabajo es el mismo.
Corte inteligente y automatizado
EST opera con 10 máquinas de cinco fabricantes, entre tecnologías láser, plasma y chorro de agua. El sistema de Lantek elige la máquina adecuada según la fecha de entrega, el material y la disponibilidad, generando automáticamente la programación CNC. Todo está controlado de forma centralizada.
El almacén en Hattingen cuenta con más de 6.000 chapas metálicas de 20 materiales distintos, desde 1 hasta 150 mm de espesor, todas registradas en el sistema.
Una colaboración que sigue creciendo
Aunque Rene Gruber dejó EST en 2018 para fundar Salz IT, sigue vinculado al proyecto. Su empresa es desde 2019 partner premium de Lantek en Austria, y su solución VDI está disponible para todos los clientes de Lantek.
“Rene conoce el sistema y la operativa real de nuestros clientes. Eso no se da todos los días,” señala Christoph Lenhard. Hemetsberger coincide: “Habla nuestro idioma, entiende nuestras necesidades y sabe lo que hace falta en la práctica.”