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Conectividad de Máquina: Transformando la automatización en tiempo real

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¿Te imaginas un taller donde todas las máquinas de corte de chapa estén conectadas y reporten su estado automáticamente, sin importar su fabricante o tipo de tecnología? Con la innovadora solución de “Conectividad de Máquina” de Lantek, ese taller ya es posible. Esta herramienta avanzada facilita una integración completa en la red de producción, gestionando los equipos, capturando datos en tiempo real y presentándolos de manera clara y accesible. Un progreso que impulsa a la industria de la fabricación de chapa metálica hacia la esperada Industria 4.0, donde cada equipo forma parte de un sistema interconectado, optimizado y totalmente automatizado.

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A la hora de abordar un trabajo CNC en Lantek lo primero que me pide el cuerpo es crear el trabajo completo, que incluya el mecanizado de todas las piezas en subtrabajos en diferentes máquinas, calidades, espesores y formatos de chapa. Pero en mi caso no puede ser porque tengo que adaptarme, como un engranaje más, a la forma de trabajar del resto de la empresa y su ERP.

Qué más puede hacer un MES por tí? Lantek MES, la ventaja competitiva de las Smart Factories

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La disrupción en el sector de la chapa empieza desde la propia planta, conectando en tiempo real todas las máquinas y áreas para que sea más productiva, gracias a la capacidad de anticipación, prevención y prescripción que los datos que emanan de la fábrica permiten cuando se visualizan en conjunto. Esta optimización solo se consigue con un software avanzado, el Manufacturing Execution System, conocido bajo el acrónimo MES. Un programa que modela todos los procesos y máquinas, y que tiene capacidad y tecnología para comunicarse con ellas en función de cada máquina.