Sistemi OEE: conosci le reali prestazioni del tuo impianto
per Lantek
Produzione Avanzata
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Nel settore industriale, conoscere la redditività del nostro impianto è la chiave per rimanere competitivi, a maggior ragione in questo nuovo ecosistema digitale, dove il lavoro a distanza è stato integrato nella nostra vita quotidiana e richiede l’implementazione della tecnologia di intelligenza artificiale e la sensorizzazione per essere più efficienti. In questo senso, è indispensabile disporre di KPI in grado di misurare l’efficienza produttiva al fine di introdurre misure correttive.
Autore: Igor Temprano, Responsabile operativo Spagna e Portogallo presso Lantek
Cos’è l’OEE
Uno di questi KPI è l’OEE (Overall Equipment Effectiveness o, nella sua traduzione in italiano, Efficienza generale dell’impianto), un indicatore riconosciuto a livello internazionale che misura le prestazioni dell’impianto in base a fattori e parametri di produzione.
Per un impianto industriale, è fondamentale introdurre sistemi OEE per migliorare la capacità dell’impianto di reagire a qualsiasi contrattempo che può verificarsi nell’uso quotidiano del macchinario. Come già sappiamo, in fabbrica ciò che non si misura non esiste. Pertanto, è necessario disporre di uno strumento in grado di misurare ogni macchina, processo e periodi di tempo con cui visualizzare possibili incidenti ed essere in grado di adottare le necessarie misure correttive.
Sistema di misurazione dell’efficienza OEE
Questo sistema misura la produttività degli impianti industriali attraverso una formula che include tre fattori essenziali:
Disponibilità: si effettua una misurazione reale del tempo in cui una macchina ha lavorato rispetto alla sua disponibilità teorica, che solitamente è stabilita dal calendario di produzione. Se si verificano arresti, possono essere dovuti ad avarie, guasti elettrici o arresti programmati.
Prestazione: analizza la produzione totale ottenuta da ciascuna delle macchine e la confronta con il volume teorico che possono raggiungere. Nel caso in cui vengano rilevate delle perdite, queste possono essere dovute ad una diminuzione della velocità di produzione a causa di un errore nella configurazione delle macchine.
Qualità: la qualità della produzione si misura attraverso un confronto tra le unità difettose e la quantità totale di produzione. Questo fattore è importante perché può rivelare schemi ripetitivi che possono aiutarci a trovare l’origine dei difetti.
Il prodotto di questi tre fattori ci offre un’ampia prospettiva sulle prestazioni e sulla produttività dell’azienda. Per questo motivo è bene che questo sistema venga applicato singolarmente in ogni macchina in modo da ottenere risultati più vari. In questo modo saremo in grado di identificare errori di uso improprio e non corretto delle apparecchiature, oltre a sapere se il processo produttivo del nostro impianto è stato progettato correttamente.
Risultati attesi
Per una buona lettura dei risultati ottenuti con il sistema OEE, ci sono parametri percentuali da 0 a 100 che aiutano a determinare le prestazioni della fabbrica:
Sotto il 65% si stanno verificando molte perdite economiche, oltre ad avere una scarsa competitività.
Tra il 65% e il 75% l’efficienza è bassa e ci sono perdite che saranno accettabili solo se l’azienda è in un periodo di miglioramento.
Tra 75% e 85% il risultato è accettabile, ci sono ancora lievi perdite economiche, ma la competitività migliora.
Tra l’85% e il 95% sono il risultato di una buona efficienza e competitività.
Dal 95% al 100% è il massimo delle prestazioni e dell’efficacia.
OEE e MES, massimizzare le prestazioni dell’impianto
La chiave per sfruttare al meglio questo indicatore nei suoi tre fattori è utilizzare un software in grado di acquisire tutti i dati dell’impianto, e quel programma è MES. Con il Manufacturing Execution System abbiamo una panoramica completa di tutto ciò che accade in una fabbrica e, inoltre, in tempo reale ed è il programma per eccellenza nel settore della lamiera e del metallo con cui ottimizzare la pianificazione della produzione. Grazie agli indicatori OEE è possibile misurare le prestazioni dei carichi automatici, la disponibilità, l’efficienza e la qualità di ciò che riflette il MES.
OEE nell’ambiente dell’Industria 4.0
I progressi tecnologici ci fanno migliorare la produzione, introdurre nuovi fattori abilitanti dell’Industria 4.0 che rende, se possibile, più essenziale disporre di KPI per misurare in modo più accurato l’efficienza produttiva. Soprattutto quando effettuiamo acquisizioni automatiche di dati in tempo reale. Senza un sistema OEE andremo alla cieca. Sapere con certezza di essere sulla strada giusta ci aiuterà a rilevare gli errori che riducono le prestazioni di fabbrica.
In breve, implementando l’indicatore OEE all’interno della nostra misurazione, sarà possibile sfruttare al meglio e ottimizzare il processo produttivo e ottenere maggiore redditività.
In Lantek siamo specialisti in piattaforme software per migliorare l’efficienza produttiva del tuo impianto e possiamo incorporare un sistema OEE nel programma di pianificazione della produzione, MES, per ottimizzare le prestazioni della tua fabbrica.
Abbiamo anche un software complementare con cui puoi progettare e ottimizzare i tagli, monitorare lo stato della produzione e conoscere le chiavi e i modelli di comportamento della tua azienda, tutto questo per progredire, aumentare la competitività e ottimizzare l’efficienza della produzione. Al contempo, siamo già immersi nell’ecosistema 4.0, lavorando allo sviluppo di una piattaforma 360 in cui sono incorporati gli strumenti della Smart Factory per portare le fabbriche che si occupano di taglio delle lamiere e dei metalli a un livello superiore adattate a questo ambiente di lavoro da remoto, agilità e versatilità, dove, senza dubbio, la chiave del successo sarà misurare ogni dato.
È il nuovo paradigma di produzione sviluppato con le possibilità offerte dalla connettività e dal cloud. Sempre più aziende offrono i loro software associati al Cloud Manufacturing, come ERP, CRM, MES.
L’industria sta cambiando rapidamente, grazie alle nuove tecnologie offerte dall’Industria 4.0 e dall’IIoT. Vengono continuamente svelati nuovi approcci per i sistemi software e le macchine. Diverse possibilità di hosting di dati e software potrebbero farci pensare che la comunicazione è uno sviluppo recente, ma non lo è. In questo articolo dimostreremo che Lantek lavora nel campo dell’interoperabilità industriale da molti anni.
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Queste applicazioni costituiscono ora la suite di prodotti cloud-based denominata Lantek 360. Gli utenti di Lantek 360 avranno applicazioni con enormi capacità, e saranno in grado di accedere ed elaborare grandi quantità di dati in tempo reale e dati storici.