보통 마감시한이 빠듯한 생산 공정에서 제조를 최적화하고 시급하거나 실패한 주문, 부품 규격 조정 또는 기계 과부하에 따른 그 어떤 문제도 없이 주문에 부응하기 위해서는 적절한 판금 절단 소프트웨어와 최첨단 기술을 확보하는 것이 필수적입니다.
자체 CAD 시스템과도 통합 가능한 프로그램도 있어야 합니다. Lantek에서는 (레이저, 플라스마, 산소 아세틸렌 또는 워터 제트 등) 절단기를 사용하고, 최첨단 중첩 알고리즘 및 기계 가공 전략이 있고, 복잡한 HVAC 덕트 교차 지점이 있는 Lantek Expert 제품군 내에 이런 도구를 보유하고 있습니다. Lantek Expert Duct는 HVAC 덕트 그림의 자동 도면을 위한 강력한 모듈입니다. 이 모듈에는 사용되는 거의 모든 부품을 찾을 수 있는 파라미터화된 광범위한 형상이 포함됩니다.
이 모든 것이 튜브, 파이프, 빔 및 판금을 제조하는 기계의 CNC 프로그래밍을 자동화하기 위해 설계된 Lantek Flex3d와 결합되어 있습니다. 3D 솔루션으로 작업할 수 있는 제조업체는 설계를 사전에 가시화한 다음, 고객이 요구하는 진열 상자, 냉장고, 디스플레이 장치 또는 금속 선반을 제조할 수 있습니다.
이런 프로그래밍 솔루션 덕분에, 생산에서 발생 가능한 변화에 동적으로 대응하여 원재료 사용을 극대화하는 다양한 중첩 옵션을 사용해 절단, 펀칭, 레이저 및 다기능 장비의 최대 용량을 이용함으로써, 재고 문제로 인해 완성 부품이 소진될 위험 없이 부품의 성능 개선을 보장할 수 있습니다.
회사에서는 이런 소프트웨어 솔루션을 사용하여 모든 부품의 생산에서 예측하지 못한 상황을 최소화하여 단일 플랫폼에 CAD 시스템을 효율적이고 완벽하게 통합하고 각 제품의 생산 주기 내내 변수(모델, 버전, 모듈화, 파라메트릭 제조 등)를 관리함으로써 합의된 마감시한에 따라 공정을 조정합니다.
각 제품의 주문 마감시한, 프로젝트 및 사양 제한 사항에 맞춰 조정하기 위해서는 제조 공정을 세심하게 제어하는 것이 필수적입니다. 즉, 적절한 소프트웨어 기술을 사용하여 각 제품의 제조 공정을 프로그래밍하고 제어할 수 있어야 할 것입니다. 바로 이 점에서 Lantek MES와 ERP Lantek Integra가 필요합니다. 이런 솔루션을 사용하면 완전한 제품 추적 기능으로 생산 센터를 최적으로 관리해 회사의 생산성을 극대화할 수 있습니다. 제조 과정에서 예측하지 못한 상황, 장애 또는 변화가 발생한 경우 공정의 각 부분을 제어할 수 있습니다.
Lantek MES Manager는 작업 착수부터 제품 완성 시까지 제조 공정의 실행을 관리합니다. 필요한 경우 신규 주문을 입력할 수 있도록 생산 공정과 비용 관리뿐 아니라 예산 계획, 자재 요구 사항 및 주문의 관리, 작업 팀, 교대 근무 및 휴가 관리를 포함한 생산 모니터링을 관리합니다.
마찬가지로, Lantek Integra는 제조 공정을 제어하고 감독하는 데 필요한 도구를 제공합니다. 고객 관리, 예산, 구매 관리, 재고 관리 등의 다른 회사 시스템과 이 솔루션을 통합할 수 있습니다. 따라서 예를 들어 핸들, 냉장 컴프레서 및 힌지와 같은 품목의 구매 및 재고 수준을 계속 추적하여 계약이 시간에 맞춰 올바로 이행되도록 보장하기 위해 비용과 예상 납기일을 추적할 수 있습니다.
금속 산업에서 경쟁하려면 특히 소매와 같은 부문에서 주문 관리의 융통성과 시간 준수 능력이 중요합니다. Lantek의 소프트웨어 솔루션은 장비와 작업장이 마치 잘 윤활된 기계처럼 원활하게 돌아가기를 원하는 소매 부문 생산 관리자에게 매우 유용한 도구로, Lantek 제품을 이용한 디지털화에서 실현한 개선을 통해 높은 수준의 생산성, 민첩성, 효율성을 보여줍니다. 이 모든 것은 결국 오늘날과 같은 환경에서 소매 부문의 경쟁력을 높인다는 단 한 가지 목적을 지니고 있습니다.
