튜브 및 배관 부품 생산의 혁신

몇 년 전에는 회사가 튜브를 절단할 수 있도록 분할기가 있는 판금용 레이저 절단기를 구입했습니다. 가장 가능성이 높은 부하 분산은 판금을 절단하는 시간의 95%이고 나머지 5%는 튜브를 절단하는 방식입니다. 하지만 현재 이 목적만을 위해 존재하는 기계가 있고, 심지어는 가장 최신 버전인 광섬유 레이저 장비에서도 더 경제적이고 효율적이며, 30mm 미만의 두께에 대해 더 빠른 속도와 더 우수한 품질을 제공합니다.

어떤 직경과 최대 60mm의 더 큰 두께 치수를 가진 배관의 경우, 플라스마가 가장 적합한 절단 기술입니다. 사실, 플라스마는 기본적으로 금속 구조물 생산 업계와 산업 플랜트에 의해 유발된 상당한 성장 과정을 거쳐왔습니다. 이 경우에는 밀봉재의 기밀성과 내구성이 결정적인 요소이므로, 가능하면 용접 준비가 레이저를 사용하는 것보다 더 큰 중요성을 지니게 됩니다.

공작기계가 발전해 온 것과 마찬가지로, 생산 공정 역시 생산이 증가하는 한에서는 변화를 겪었고, 그에 따라 효율성 추구는 선택 사항이 아니라 필수가 되었습니다. 지금 그런 상황이므로, 이제는 재료 사용의 측면에서 효율성에 그렇게 많은 관심을 기울이지 않고 다른 부품 다음에 부품에 대한 시퀀싱을 하는 대신 이제는 재료 사용을 최적화하는 중첩 전략으로 튜브 피스를 제조하는 방법을 철저히 계획합니다.

이 모든 것이 더욱 많아진 데이터를 처리하면서 이루어지므로, 이처럼 많은 데이터를 실시간으로 수집하고 관리할 수 있는 소프트웨어가 관건입니다. 이런 점에서, MES(Manufacturing

Execution System) 프로그램이 설계(CAD) 및 기계 가공(CAM) 시스템을 사용해 통합된 방식으로 작동하는 것이 기본적인 사항입니다. 특히 잘 조정된 방식으로 조립 지점에서 함께 결합해야 하도록 조립품이 생산될 때 그러합니다.

Lantek에는 튜브 설계와 절단에 맞게 적응된 다양한 제품이 있는데, 가볍거나 얇은 튜브든 두꺼운 튜브든 직선 절단과 사면 절단이 가능합니다. Lantek Flex3d Tubes는 튜브 및 배관 부품의 설계, 중첩, 기계 가공, 절단을 위해 고안된 CAD/CAM 소프트웨어 프로그램으로, 어떤 절단기든 상관없이 똑같은 정밀도로 작동합니다.

이 소프트웨어는 기계의 절단 순서를 3D로 시뮬레이션하므로, 실제 작동 중에 기계 내에서의 충돌과 바람직하지 않은 동작을 방지해주는 강력한 도구입니다. 마찬가지로, 이 소프트웨어는 특정 튜브를 위한 기계(원형, 정사각형, 직사각형 또는 개방형 프로파일 형식으로 절단 가능)와 하이브리드 기계(튜브와 판금을 모두 가공할 수 있음)에서 모두 부품의 완벽한 생산을 위해 CNC 프로그램을 생성하고 수동 모델인지, 자동 모델인지에 따라 다음과 같은 특성을 지닙니다.

수동 모드에서는 프로그램이 다른 무엇보다도 다음 옵션을 제공합니다.

 튜브의 구멍과 단부에 완전 또는 부분 베벨

 한 면 또는 양면 그리고 어떤 각도에서든 튜브의 임의 부분으로 투영되는 어떤 유형의 외형(원형, 직사각형, 삼각형 등)이든 만들 수 있는 가능성

 요소와 작업을 복사하기 위한 여러 가지 옵션(선형, 원형, 그릴을 통해)

 여러 튜브 사이의 교차점을 간단히 계산하여 교차점과 작업을 시각적으로 식별

 튜브 표면에 투영되거나 배치되는 2차원 형상

 각 기계에 사용 가능한 다양한 고정 지지대 및 시스템의 관리

자동 모드에서 이 프로그램을 다음을 제공합니다.

 3D 파일에서 부품 및 어셈블리 자동 가져오기(SAT, IGES, STEP, SolidWorks, Solid Edge, Creo, Parasolid, Catia, Inventor, IFC, NX, Dstv… )

 창고에서 사용 가능한 바와 스크랩을 사용하는 자동 중첩.

 어떤 유형의 기계에도 맞춰 적응된 자동 공구.

 전체 작업 표시. 임의의 형식에서 필요한 부품 세트와 다양한 기계를 위해 획득된 중첩의 관리.

하지만 이 외에도, Lantek 소프트웨어가 3D 또는 2D 부품에 대한 작업을 결합하는데, 이는 사용자에게 자연스럽고 플랫 절단과 튜브 절단을 결합하는 임의의 부품이나 컴포넌트 또는 임의의 기계를 효율적으로 관리합니다. 사용률의 개선은 공장 마진의 대폭 개선을 의미하므로, 원재료 소비량을 줄이고 생산 효율을 높여야 한다는 점을 항상 염두에 두시기 바랍니다. 후속적으로, 우리의 모든 제품은 부품의 중첩으로 재료와 절단된 부품을 최적화하도록 설계되었으므로, 창고에 있는 스크랩을 자동으로 감지하고 새로운 판금을 사용하기 전에 사용의 우선순위를 정합니다. 재료와 부문에 따라, 재료 소비량의 12~33.5%의 절감을 달성할 수 있습니다.

궁극적으로, Lantek Expert, Lantek Flex3d Tubes, Lantek MES를 사용하면 모든 작업을 처음부터 끝까지 관리할 수 있습니다. 설계와 절단부터 기계 가공까지, 궁극적으로 더욱 경쟁력을 갖추기 위해 생산 최적화와 비용 절감의 목표로 생산 관리 기술을 사용합니다.