• 첨단 제조

동일한 공장에서 서로 다른 판금 절단기를 함께 사용하기 위한 소프트웨어.

  • 첨단 제조
일반적으로 생산을 증가시키거나 다양화하기 위해서 공장에 두 번째 판금 기계를 추가합니다. 그러나 저희는 이를 소규모 시리즈에 따르는 문제들을 해결하기 위한 현상으로 보고 있습니다. 이는 소규모 시리즈를 생산하기 위해 중단 비용이 많이 들며 자동 생산 능력이 큰 기계를 사용할 때 발생합니다. 이 격차를 메우고 직렬 생산의 중단을 막기 위해, 많은 공장들이 자동화가 아니지만 가용성이 더 뛰어나고 더 저렴한 기계를 추가로 사용합니다.

튜브 및 배관 부품 생산의 혁신

  • 첨단 제조
물 수송, 케이블 보호, 에너지 채널링... 원형, 정사각형, 직사각형 또는 개방형 프로파일이 있습니다. 이런 부품은 캐노피, 트레일러 또는 산업 부문에 사용되는 모든 유형의 기계를 비롯하여, 전기 제품부터 차양까지 어디서든 쉽게 찾아볼 수 있습니다. 또한 다양한 소재로 제조되지만, 우리가 관심을 두는 소재는 금속입니다. 지금까지 튜브 제조 산업이 공장에서 점점 중심적인 역할을 맡게 되면서 보완적이고 제한적인 활동에 그치는 게 아니라 대량 생산을 하는 단계로 발전했는데, 절단기와 벤딩기가 개선된 덕분에 복잡한 구조물과 어셈블리를 포함한 생산 체계가 갖추어졌습니다.

‘Progressive Corners Beveling’: The algorithm that revolutionizes the way bevels are cut

  • Digital Transformation
One of the big obstacles that the metal industry faces is cutting bevels or chamfers on corners. After months working on how to overcome the loop that is generated, we’ve developed Progressive Corners Beveling (PCB), an algorithm based on dynamic control of the 5 axes, which means that the head is progressively oriented with the angle of the next bevel. That is, it no longer remains perpendicular to the cutting direction, as it does in tangential programming. Thanks to this we save 15 mm to 30 mm of material from each loop. As a result, there is no material waste, so we gain time and therefore, money.