Softwares zur Optimierung der Ausstattung für Einzelhandelsverkaufsstellen
by Lantek
Fortschrittliche Fertigung
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Lebensmittelständer, Kühlschränke, Verkaufsregale, Abteile, Vitrinen, usw. Die Ausstattungswelt für Verkaufsstellen des Einzelhandelssektor ist so unterschiedlich wie seine Bedürfnisse. Einzelhandelsbetriebe benötigen eine personalisierte Ausstattung, designt entsprechend den spezifischen Eigenschaften der Räumlichkeit und der Art zu lagernder Lebensmittel und Getränke, mit unterschiedlichen Größen und Gestaltungen, die sich dem Raum des Betriebs anpassen, von den Feineinstellungen ganz abgesehen. All dies muss parametrisiert und mit einer peniblen Produktionsüberwachung, angepasst an die zeitlichen Beschränkungen der verschiedenen Bestellungen, ausgestattet sein.
Um die Fertigung in einer Produktion zu optimieren, die üblicherweise viel Zeit in Anspruch nimmt und bei der die Liefertermine knapp sind, und die Aufträge ohne Zwischenfälle durch dringende oder misslungene Bestellungen, Abänderungen bei den Maßen der Werkstücke oder einer Überlastung einer Maschine abwickeln zu können, müssen entsprechende Softwares zum Blechschneiden und die fortschrittlichste Technologie zur Verfügung stehen.
Diese Programme müssen außerdem in die eigenen CAD-Systeme integriert werden können. Wir bei Lantek verfügen über diese Werkzeuge innerhalb der Produktfamilie Lantek Expert. Diese Software eignet sich für sämtliche Schneidemaschinen, sei dies Laser, Plasma, Autogen oder Wasserstrahl und verfügt über die fortschrittlichsten Verschachtelungsalgorithmen und Bearbeitungsstrategien. Des Weiteren verfügt sie über ein spezifisches Werkzeug für die Durchführung von komplexen Schnittstellen beim Kesselschmieden. Lantek Expert Duct ist ein leistungsstarkes Modul für das automatische Entwerfen von Kesselbaufiguren, das ein umfassendes Sortiment an parametrierten Formen enthält, wo sich die praktische Gesamtheit an verwendeten Werkstücken finden lässt.
Dies alles wurde in Kombination mit Lantek Flex3d konzipiert, um die CNC-Programmierung der Maschinen für die Bearbeitung von Rohren, Rohrleitungen, Profilen und Blech zu automatisieren. Beim Arbeiten mit 3D-Lösungen kann der Hersteller das Design bereits im Voraus visualisieren, damit der vom Kunden benötigten Vitrine, dem Kühlschrank, dem Ständer oder dem Regal aus Metall später Form verleiht werden kann.
Mit diesen Programmierungslösungen kann die gesamte Kapazität der Schneide-, Stanz-, Laser- und Kombimaschinen genutzt werden, indem die verschiedenen Verschachtelungsmöglichkeiten verwendet werden, um die Nutzung der Rohmaterialien mit einer dynamischen Antwort bei möglichen Änderungen in der Produktion zu maximieren. Dies garantiert eine Leistungsverbesserung der abgeschlossenen Werkstücke, ohne dass dabei das Risiko besteht, aufgrund eines Lagerproblems ohne Werkstücke da zu stehen.
Mit der Nutzung dieser Softwarelösungen kann das Unternehmen unerwartete Ereignisse bei der Herstellung sämtlicher Werkstücke minimieren, indem die eigenen CAD-Systeme auf einer einzigen Plattform effizient und unmerklich integriert werden. So können die Variablen während des gesamten Produktionszyklus eines Produktes (Varianten, Versionen, Modularität, parametrische Fertigung, usw.) verwaltet werden und die Prozesse entsprechend den Terminen angepasst werden.
Um sich den Terminen der Bestellungen, Projekten oder Spezifikationen jedes einzelnen Produktes anzupassen, ist es unerlässlich, eine penible Kontrolle über die Fertigung zu haben. Anders gesagt, es ist wünschenswert, die Prozesse zur Herstellung jedes einzelnen Werkstücks mit der entsprechenden Softwaretechnologie programmieren und überwachen zu können. Hier kommen Lantek MES und unser ERP Lantek Integra zum Einsatz. Mit diesen beiden Softwaretechnologien wird die Produktivität des Unternehmens mittels einer optimalen Verwaltung der Produktionszentren mit einer vollständigen Nachverfolgbarkeit des Produktes maximiert, wodurch jeder Prozessteil im Falle von unvorhersehbaren Ereignissen, Störungen oder Änderungen der Fertigung überwacht werden kann.
Mit Lantek MES Manager wird die Ausführung der Fertigungsprozesse von der Lancierung des Arbeitsauftrags bis zum fertigen Produkt verwaltet. Dabei handelt es sich um eine Nachverfolgung der Produktion, die Funktionen wie die Planung von Kostenvoranschlägen, die Überwachung von Bedarf und Materialbestellung, die Verwaltung von Arbeitsgruppen, Arbeitsschichten und Abwesenheiten sowie der Produktionsprozess zur allfälligen Einführung neuer Aufträge sowie die Kostenkontrolle eingliedert.
Lantek Integra hingegen bietet das nötige Werkzeug, um den Fertigungsprozess zu kontrollieren und zu überwachen, wodurch neue Systeme des Unternehmens wie die Verwaltung von Kunden, Kostenvoranschlägen, Beschaffungsmanagement, Bestandskontrolle, usw. integriert werden können. So ist es beispielsweise möglich, eine Kontrolle der Einkäufe und der Lagerbestände der Einkäufe wie Griffe, Kältekompressoren und Scharniere durchzuführen, wobei sowohl eine Nachverfolgung der Kosten als auch eine Nachverfolgung der voraussichtlichen Versandtermine möglich ist, um ein zeitgerechtes Einhalten der Verträge sicherzustellen.
Konkurrieren in der Metallindustrie bedeutet insbesondere in einem Sektor wie dem Einzelhandel, beim Bestellmanagement flexibel und pünktlich zu sein. Die Softwarelösungen von Lantek sind sehr nützliche Instrumente für sämtliche Produktionsleiter in diesem Sektor, die sich die Funktion ihres Arbeitsteams und ihrer Arbeitszentren wie ein gut geschmiertes Kettengetriebe vorstellen. Sie bieten verschiedene Produktionsebenen, Agilität und Effizienz anhand der durch die Digitalisierung ermöglichten Verbesserung mit Produkten von Lantek. All dies hat nur ein Ziel: diesen Sektor in der heutigen Industrie noch wettbewerbsfähiger zu machen.
Der australische Lasersubunternehmer Online Laser Pty kann mit Hilfe der CAD/CAM- und ERP-Software von Lantek, die auf die Fertigung von Blechen spezialisiert ist, doppelt so viel produzieren wie bisher.
Der Blick in die Vergangenheit zeigt: Die Maschinen der Zukunft orientieren sich in ihrer Entwicklung an den gleichen Paradigmen, die frühere industrielle Revolutionen geprägt haben – bei geringeren Kosten, mehr zu produzieren.