Oprogramowania do optymalizacji wyposażenia dla punktów sprzedaży detalicznej
według Lantek
Zaawansowana produkcja
Share:
Ekspozytory produktów żywnościowych, chłodziarki, stojaki, regały, witryny itd. Świat wyposażenia punktów sprzedaży w sektorze detalicznym jest tak zróżnicowany, jak zróżnicowane są jego potrzeby. Placówki detaliczne wymagają spersonalizowanego sprzętu, zaprojektowanego zgodnie ze specyfiką każdego miejsca oraz rodzaju żywności i napojów, które mają być konserwowane, o różnych rozmiarach i konfiguracjach dostosowanych do przestrzeni placówki handlowej, nie mówiąc już o jego wykończeniach. Wszystko to sparametryzowane i pod dokładną kontrolą produkcji, dopasowane do granic czasowych poszczególnych zamówień.
Aby zoptymalizować proces wytwarzania w produkcji, która jest zwykle długim procesem o napiętych terminach, i aby móc obsłużyć zamówienia bez komplikacji powiązanych z pilnym lub nieudanym zamówieniem, możliwą korektą wymiarów sztuk lub przeciążeniem maszyny, konieczne jest posiadanie odpowiedniego oprogramowania do cięcia blachy z najbardziej zaawansowaną technologią.
Programów, które mogą zostać zintegrowane z posiadanymi systemami CAD. W firmie Lantek posiadamy takie narzędzia w obrębie rodziny produktów Lantek Expert, używanych przed dowolną maszynę do cięcia, czy to laserem, plazmą, cięciem tlenowym lub strumieniem wody, wyposażonych w najbardziej zaawansowane algorytmy zagnieżdżania i strategie obróbki maszynowej oraz w specyficzne narzędzie do realizacji skomplikowanych przekrojów w kotlarstwie. Lantek Expert Duct to potężny moduł do automatycznego trasowania, który obejmuje szeroki zakres sparametryzowanych kształtów, obejmujących prawie wszystkie używane części.
A wszystko to w połączeniu z Lantek Flex3d, zaprojektowanym do optymalizacji automatyzacji programowania CNC maszyn do obróbki rur, orurowania, profili i blachy. Dzięki możliwości pracy z rozwiązaniami 3D producent może wcześniej zobaczyć projekt, aby później nadać kształt witrynie, chłodziarce, ekspozytorowi lub metalowemu regalowi zamówionym przez klienta.
Dzięki tym rozwiązaniom programistycznym wykorzystywana jest pełna wydajność maszyn do cięcia, wykrawania, cięcia laserowego i przy użyciu technologii łączonych przy użyciu różnych opcji zagnieżdżania, aby zmaksymalizować wykorzystanie surowca z dynamiczną reakcją na możliwe zmiany w produkcji, gwarantując lepszą wydajność gotowych części bez ryzyka ich braku z powodu problemu z zapasami.
Korzystając z tych rozwiązań programowych, firmy mogą zminimalizować nieprzewidziane zdarzenia podczas realizacji wszystkich części, integrując swoje systemy CAD na jednej platformie w skuteczny i niezauważalny sposób oraz będąc w stanie zarządzać zmiennymi w całym cyklu produkcyjnym każdego produktu ( wariantami, wersjami, modułowością, produkcją parametryczną itp.), dostosowując procesy w zależności od ustalonych terminów.
Aby dostosować się do terminów zamówień, projektów i specyfikacji każdego produktu, niezbędna jest dokładna kontrola produkcji lub, innymi słowy, pożądana jest możliwość programowania i kontrolowania procesów produkcyjnych każdego elementu przy wykorzystaniu odpowiedniej technologii oprogramowania. Tutaj wchodzą do akcji Lantek MES i nasz ERP Lantek Integra, dzięki którym można zmaksymalizować produktywność firmy za pomocą optymalnego zarządzania ośrodków produkcyjnych wraz z pełną identyfikowalnością produktu i kontrolować każdą część procesu w przypadku nieprzewidzianych sytuacji, błędów czy zmian w produkcji.
Za pomocą Lantek MES Manager można zarządzać przebiegiem procesów produkcyjnych od momentu wydania zlecenia roboczego aż do uzyskania gotowego produktu. Śledzenie produkcji, obejmujące takie funkcje, jak planowanie budżetu, kontrola potrzeb i zamawianie materiałów, zarządzanie zespołem roboczym, zmiany robocze i straty, zwolnienia, a także proces produkcyjny, aby w razie potrzeby móc wprowadzać nowe zamówienia, a także kontrolować koszty.
Ze swojej strony Lantek Integra zapewnia narzędzia potrzebne do kontrolowania i nadzorowania procesu produkcyjnego i może być zintegrowany z innymi systemami firmy, takimi jak systemy zarządzania klientami, budżetem, zarządzania zakupami, kontroli zapasów itd. Dzięki temu możliwe jest na przykład śledzenie zakupów i poziomu zapasów, na przykład uchwytów, sprężarek chłodniczych i zawiasów, śledzenie zarówno kosztów, jak i szacunkowych dat wysyłki w celu zapewnienia zgodności z terminem umowy.
Konkurowanie w branży metalowej wymaga elastyczności i punktualności w zarządzaniu zamówieniami, szczególnie w sektorze takim jak handel detaliczny. Rozwiązania w zakresie oprogramowania Lantek są bardzo użytecznymi instrumentami dla każdego kierownika produkcji w tym sektorze, pragnącego, by jego zespół i ośrodki pracy działały jak dobrze nasmarowany łańcuch zębaty, zapewniając poziomy produktywności, zręczności, skuteczności i wydajności dzięki poprawie uzyskanej drogą dygitalizacji przy wykorzystaniu produktów Lantek. Wszystko to w jednym tylko celu: sprawić, by sektor był coraz bardziej konkurencyjny w dzisiejszym świecie przemysłu.
Powstały praktycznie w tym samym czasie, w drugiej połowie lat 60., i choć wykorzystują antagonistyczne technologie i procesy, to w fabryce metalu czy blach obie uzupełniają się, bo w swoich niszach są nie do pobicia, jak zaraz zobaczymy.
Pojawienie się IoT to przełom naszych relacji z technologią. Zrewolucjonizowało ono wszystko, co nas otacza, od inteligentnego domu po połączone samochody, poprzez systemy dla inteligentnych miast, innowacje 5G i oczywiście postęp przemysłowy dzięki tak zwanemu przemysłowemu internetowi rzeczy (ang. IIoT).
Aktualizacja i modyfikacja rozwiązań technologicznych jest kluczowym elementem do zaspokojenia potrzeb firm z branży transformacji metalurgicznej w zakresie projektowania, zagnieżdżania, obróbki skrawaniem i produkcji. Oznacza to monitorowanie użycia nowych narzędzi, które dodają nowe wyzwania w dziedzinie programowania, aby rozwiązywać najpilniejsze lub nieoczekiwane procesy.