Lantek Flex3d Steelwork, do projektowania i optymalizacji cięcia profili
według Lantek
Zaawansowana produkcja
Share:
Zaprojektowane w celu optymalizacji produkcji i wytwarzania wyrobów stalowych i konstrukcji prefabrykowanych, oprogramowanie Lantek Flex3d Steelwork koncentruje się na łatwym i intuicyjnym projektowaniu oraz optymalizacji cięcia profili w 3D. Oprogramowanie to zwiększa produktywność maszyn używanych w różnych sektorach, w szczególności w sektorze konstrukcji metalowych. Użytkownik może przez cały czas mieć rzeczywisty podgląd rezultatu, który uzyska w momencie cięcia wspomnianego profilu w maszynie.
Z technicznego punktu widzenia, to oprogramowanie z rodziny CAD/CAM Lantek Flex3d jest przygotowane do zręcznego programowania cięcia dowolnego standardowego formatu profilu (I, U, L, T, H, profilu okrągłego lub kwadratowego). Dzięki jego wydajnemu symulatorowi, można obserwować szczegółowy ruch maszyny w 3D, przemieszczenia profilu i operacje obróbki wykonywane przez każde z narzędzi, umożliwiając lepszą optymalizację części i minimalizację prawdopodobieństwa wystąpienia błędu.
Jego celem jest zwiększenie produktywności maszyn tnących profile każdej technologii, a tym samym wsparcie dla pilarek, laserów, maszyn do cięcia tlenowego i plazmowego, nawet tych, które wykorzystują komplementarne technologie, takie jak wiercenie, frezowanie lub znakowanie.
System generuje program CNC, wysyła go do maszyny tnącej oraz integruje się z systemami zarządzania produkcją MES (Lantek MES) i zarządzania przedsiębiorstwem ERP (Lantek Integra). Ta natywna integracja ułatwia kalkulację potrzeb zaopatrzeniowych, realizację budżetów sprzedaży (prac lub projektów), wnioski zamówień materiałów, rezerwacji lub zakupów i wpływa na lepszą kontrolę kosztów i wyższy zwrot z inwestycji.
W ten sposób możliwe jest połączenie projektowania, produkcji i zarządzania produkcją w jednym rozwiązaniu, co jest kluczowe w dążeniu do maksymalizacji produktywności i wydajności.
Nie możemy nie wspomnieć o możliwości wstawiania części wygenerowanych przez programy CAD i BIM. Użytkownik może importować formaty generowane przez główne systemy projektowania konstrukcyjnego poprzez pliki DXF, DSTV, SAT i CAM, importować geometrię oraz związane z tym operacje cięcia. Istnieje możliwość modyfikacji, dodania lub usunięcia dowolnej operacji z profilu po fakcie, a także uproszczenia przygotowania pracy cięcia czy automatycznej kontroli ewentualnych kolizji.
W odniesieniu do symulatora cięcia profili, oprogramowanie ułatwia przedstawienie profilu, głowic wiercących, głowicy tnącej lub obszaru roboczego, wszystkich jego operacji i narzędzi oraz przebiegu cięcia z możliwością wykrycia potencjalnych kolizji i tym samym skorygowania tego przebiegu. Oprócz podglądu wszystkich parametrów cięcia podczas symulacji, użytkownik może również powiększać, obracać lub regulować położenie osi w profilu.
Wszystkie te postępy są wynikiem naszej filozofii - rozszerzonej innowacji. Przez ponad trzy dekady istnienia firmy Lantek, nieustannie stawialiśmy na innowację. Ciągłe doskonalenie procesów produkcyjnych mamy we krwi, a Lantek Flex3d nie jest wyjątkiem. Zgodnie z naszą metodologią pracy opartą na współpracy, przez wszystkie te lata pracowaliśmy ramię w ramię z klientami (łącznie już ponad 22 000 na całym świecie), aby poznać ich potrzeby i wysłuchać propozycji dotyczących ulepszeń tak, by móc je włączyć do naszych rozwiązań.
Cięcie. Gięcie. Spawanie. Powtórka. Każda czynność na hali produkcyjnej wymaga bezbłędnego wykonania. Technologia Machine Connectivity firmy Lantek, w połączeniu z naszym systemem realizacji produkcji (MES), rewolucjonizuje tę rutynę. Sekretny składnik?
Powstały praktycznie w tym samym czasie, w drugiej połowie lat 60., i choć wykorzystują antagonistyczne technologie i procesy, to w fabryce metalu czy blach obie uzupełniają się, bo w swoich niszach są nie do pobicia, jak zaraz zobaczymy.
Czwarta rewolucja przemysłowa od dawna tworzy rozległą sieć za pomocą innowacji i postępu technologicznego w celu wykorzystania wszystkich oferowanych nam możliwości. Do tej pory przynosi wiele korzyści firmom we wszystkich sektorach, również tym, które mogą wydawać się bardziej złożone i pracochłonne w przemianach, takim jak sektor stoczniowy.