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Systèmes OEE : connaître les performances réelles de votre usine

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Dans le secteur industriel, connaître la rentabilité de notre usine est essentiel pour rester compétitif, encore plus dans ce nouvel écosystème numérique, où le travail à distance a été intégré à notre quotidien et nécessite la mise en œuvre de la technologie de l’intelligence artificielle et la sensorisation pour être plus efficace. En ce sens, il est impératif de disposer d’indicateurs de performance clés capables de mesurer l’efficacité de la production afin d’introduire des mesures correctives.

La transformation numérique des machines industrielles offre de nouvelles possibilités

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Face à l’environnement actuel, volatil, incertain, complexe, ambigu (VUCA) et hautement compétitif, la numérisation des machines industrielles offre une valeur différentielle, indispensable pour s’adapter rapidement aux besoins du marché. C’est un must pour optimiser la production de l’usine et répondre aux nouvelles habitudes de consommation, qui exigent une production agile, personnalisée et dans des temps record.

Nesting Intelligent, quand l’outil et l’ingénieur unissent leurs efforts

La perte de matériaux et le manque de souplesse dans le nesting ou imbrication des pièces sont deux des problèmes les plus fréquents des entreprises transformatrices de métal qui ralentissent la réponse de la société à ses clients et augmentent le prix du processus. Cela est dû au fait qu’elles n’utilisent pas la technologie adéquate pour tirer profit au maximum de chaque tôle pendant le processus de découpe et/ou au fait que ce processus se fait manuellement ou via des solutions plus lentes. En même temps, on ne peut pas dénigrer le travail de l’ingénieur de production, qui est un expert en optimisation des imbrications et des usinages, puisque son intervention dépend de l’augmentation de la marge pour chaque ordre de production reçu.