2025.05.21 
Nos réussites Lantek, référence mondiale dans les solutions logicielles pour la tôlerie, et TCI Cutting, spécialiste des systèmes de découpe industrielle à haute autonomie et de l’automatisation intelligente via son modèle MAS Concept® (Machinery, Automation and Software), ont développé conjointement un système innovant de déchargement automatisé des tôles. Déployée avec succès chez plusieurs clients stratégiques, cette solution optimise la gestion des matériaux après découpe en supprimant les interventions manuelles et en réduisant considérablement les temps d’arrêt dans le cycle de production.
Automatisation optimisée du déchargement de tôles
Intégré au logiciel Lantek Expert, le système exploite la technologie développée par TCI Cutting, combinant une grille intelligente de ventouses avec sa plateforme Automation Systems Load & Unload® pour machines de découpe laser. Cette intégration permet un enlèvement des pièces entièrement automatisé et d’une grande précision, directement depuis la table de découpe.
Le système détecte la position exacte de chaque pièce, active uniquement les ventouses nécessaires et assure une manipulation précise en fonction de la géométrie et du centre de gravité de chaque élément. Il en résulte un déchargement sans erreur, évitant l’aspiration de la chute ou de composants indésirables, tout en garantissant une prise en charge sûre et précise de chaque pièce.
Les machines équipées du système Automation Systems Load & Unload® de TCI Cutting gèrent de manière autonome le chargement et le déchargement des matériaux, et peuvent être connectées à des systèmes de stockage intelligents. Une fois le processus de découpe terminé, la tôle sort de la zone de travail et le système de ventouses retire automatiquement les pièces finies — sans aucune intervention humaine — rationalisant ainsi le flux de production tout en améliorant la sécurité et l’ergonomie.
« Automatiser le processus de déchargement sans interrompre le cycle de découpe est essentiel pour améliorer l’efficacité dans les ateliers de tôlerie. Cette solution apporte précision, flexibilité et une meilleure utilisation des machines, tout en réduisant la charge de travail des opérateurs et en optimisant l’ensemble du processus de production », explique Francisco Pérez, Directeur du canal OEM chez Lantek.
Une solution automatisée et modulable pour optimiser la production
« Ce système non seulement prévient les erreurs de déchargement, mais offre également une solution flexible, modulaire et entièrement personnalisable selon les besoins du client », déclare TCI Cutting. Contrairement aux systèmes traditionnels qui ne permettent que l’empilage de pièces identiques, cette solution dépose toutes les pièces découpées en un seul point, laissant à l’opérateur la liberté de les organiser selon les exigences de la production.
L’activation des ventouses peut également être configurée manuellement, offrant aux utilisateurs une flexibilité totale pour gérer les pièces avec micro-joints ou géométries complexes. L’intégration avec Lantek Expert garantit un contrôle avancé du processus, permettant aux opérateurs d’ajuster précisément les paramètres en fonction des besoins de production et d’optimiser l’efficacité opérationnelle à chaque cycle.
Automatisation évolutive, modulaire et personnalisable pour l’industrie de la tôlerie
Initialement développée comme un projet sur mesure, cette technologie est désormais disponible pour une mise en œuvre plus large. Elle constitue une solution d’automatisation adaptable et évolutive pour l’industrie de la tôlerie. Grâce à cette innovation, Lantek et TCI Cutting renforcent leur engagement en faveur de la digitalisation industrielle et de l’amélioration des processus de production — offrant aux fabricants de tôlerie un outil performant pour accroître leur productivité, optimiser les flux de travail et renforcer leur compétitivité.