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Fini la paperasse

Gestion opérationnelle numérisée de l’atelier, avec pilotage direct depuis l’atelier



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Lantek MES WOS place l’opérateur au centre grâce à un système de capture de données en atelier qui permet de gérer les ordres de fabrication, de valider les processus et de contrôler les matières directement depuis l’atelier. Il donne un accès immédiat aux informations nécessaires, avec traçabilité et connexion complète avec le reste de l’usine.

100 % temps réel


Contrôle total des stocks, des pièces, des chutes et des consommations depuis le poste de travail.

 Jusqu’à -63 % d’erreurs 


Réduction des erreurs grâce à la suppression des processus manuels dans l’atelier.

Traçabilité complète


Connexion avec MES Manager pour un suivi complet.

Contrôle de la production depuis le poste de travail



Les opérateurs accèdent depuis leur terminal à toutes les informations de chaque ordre : géométrie, quantités, statut, machine assignée ou commande associée. Ils peuvent ainsi exécuter et valider les tâches de façon intuitive et sans erreur.

Validation opérationnelle et collecte de données en temps réel



Chaque opération peut être lancée, mise en pause ou terminée depuis l’atelier, avec enregistrement de chaque action. Le système met automatiquement à jour le statut dans le MES et offre une visibilité complète à l’équipe de planification ; l’enregistrement des non-conformités améliore nettement le processus qualité. 

Visualisation des ordres et de l'imbrication à l’écran


Les opérateurs consultent visuellement les instructions, avec la vue de l'imbrication et le CNC associé. Cela améliore la préparation et réduit les erreurs grâce à la visualisation en temps réel de l’avancement de chaque ordre.

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Fonctionnalités principales​

Interface tactile adaptée à l’environnement d’atelier


Conçue pour l’opérateur en atelier, avec des écrans clairs, une navigation optimisée et une compatibilité avec les lecteurs et scanners de codes-barres, pour une utilisation simple même par des opérateurs peu expérimentés. 

Consultation complète des ordres depuis l’atelier


Accès direct à tous les ordres assignés, avec les informations clés telles que matière, épaisseur, priorité, statut ou commande, sans avoir besoin de documents papier.

Enregistrement des incidents et contrôle qualité


L’opérateur peut signaler les rebuts, les défauts ou les problèmes techniques directement depuis le terminal, documenter l’ensemble du processus et soutenir l’amélioration continue.

Gestion de la consommation de tôles et enregistrement des chutes


Permet de sélectionner la tôle utilisée, d’enregistrer sa consommation, de la retirer du stock et de générer automatiquement des chutes réutilisables, avec une traçabilité complète par lot.

Contrôle des stocks en atelier en temps réel


Chaque action enregistrée (coupe, perte, consommation ou incident) met automatiquement à jour le stock, en conservant la traçabilité matière sans tâches manuelles.

Intégration avec Lantek MES Manager


Toutes les données enregistrées dans l’atelier sont automatiquement synchronisées avec Lantek MES, ce qui améliore la planification de la production et évite les doublons et les erreurs.

Lecture de codes-barres pour des opérations rapides


Permet de valider des pièces, d’enregistrer les consommations ou de sélectionner des ordres via scanner, ce qui accélère les processus et réduit les erreurs humaines.

Gestion des magasins intermédiaires et localisation des pièces semi-finies


Localise les pièces depuis le poste de travail une fois l'imbrication terminée, afin que l’opérateur ou le responsable de production du processus suivant puisse trouver rapidement leur emplacement. 

Galerie d’images

Cas de réussite d’usines connectées 


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Questions fréquentes

Dans cette section, vous trouverez les réponses à certaines des questions les plus fréquentes.

C’est un système conçu pour aider les opérateurs à exécuter les tâches de production de façon entièrement numérisée et en temps réel. Il fournit les outils nécessaires pour collecter les données sur les facteurs clés du processus de production : état machine, incidents, temps d’exécution, matières ou stock.

Il est conçu pour les opérateurs en atelier, afin de faciliter une exécution de production sans erreur, le suivi des processus, le contrôle qualité et le maintien de la traçabilité.

Oui. Son interface visuelle est conçue pour les environnements d’atelier, avec utilisation tactile, scanners de codes-barres et terminaux industriels.

Temps de réglage et de production avec démarrage, arrêt et pause des opérations, consommation de tôles, validation des pièces, incidents, contrôle qualité et statut des ordres.

Oui. Lantek MES WOS permet d’enregistrer rapidement et intuitivement les pertes, de signaler les rebuts et de décrire tout type d’incident ou de non-conformité survenant pendant la production.

Chaque validation enregistrée dans Lantek MES WOS est synchronisée avec Lantek MES Manager, ce qui permet d’ajuster la planification en temps réel.

L’interface est conçue pour être très intuitive et nécessite donc une formation minimale. Son ergonomie est pensée pour les environnements ayant un faible niveau de numérisation.

Oui. Le système met automatiquement à jour la consommation de matière première et se synchronise avec le magasin, en identifiant les chutes générées.

Oui. Lantek MES WOS est évolutif et s’adapte aux opérations avec plusieurs lignes, centres de production ou équipes simultanées.

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