Lantek Flex3d Steelwork

Conception facile et flexible

Lantek Flex3d Steelwork, facilite la conception CAM/CAD 3D et la découpe des profils standards : I, U, L, H, T, et tubes carrés ou ronds. Les fonctions automatiques et semi-automatiques du logiciel d’imbrication 3D maximisent l’utilisation des matériaux et optimisent le code CNC avec une technologie d’évitement des collisions ainsi que des opérations de découpe sûres et efficaces sur une large gamme de machines : scies, perceuses, poinçonnage, biseautage, marquage, oxycoupage et équipement plasma.

Caractéristiques techniques

Lantek Flex3d Steelwork est un système qui inclut une technologie de base de données. Il n’est plus nécessaire pour l’utilisateur de dupliquer continuellement la saisie des informations pour créer une section de poutre ou de tube. La technologie paramétrique de ce système permet à l’utilisateur de sélectionner une section de base puis de modifier la mesure. Le résultat est une gestion complète de différents profils de produits et des chutes rapidement disponibles sur fichiers.

Si Lantek Flex3d Steelwork peut être employé comme produit autonome, ses capacités sont maximisées une fois intégré aux systèmes de gestion Lantek Manager et Lantek Integra (MES/ERP). Cette intégration comprend des fonctionnalités pour l’étape de la génération du devis (tâche ou projet), puis le lancement des ordres et le flux de production : besoins en matériaux, gestion des réservations, achats et contrôle des coûts. Le système fournit une gestion totale de la traçabilité.

Importateurs DSTV, SAT et CAM

Lantek Flex3d Steelwork importe les données générées par les grands systèmes CAD pour la conception de structures en acier via des fichiers DSTV, SAT et CAM. Le système convertit les fichiers DSTV, SAT et CAM dans le format natif de Lantek Flex3D qui permet à l’utilisateur d’appliquer facilement des modifications. De plus, ce module importe différentes propriétés d’un fichier (matériau, quantité et épaisseur), ce qui simplifie considérablement le processus de préparation de la découpe.

Options de conception

Non seulement Lantek Flex3d Steelwork effectue les opérations de base telles que percer, cisailler, marquer et scier, mais il génère les opérations de découpe à partir des géométries importées du module 2D de Lantek et importe les formats de fichiers tels que DXF. Lantek Flex3d Steelwork effectue les opérations suivantes :

• Perçage, biseautage et fonçage automatique ou semi-automatique sur le profil (bride et/ou grille)
• Découpe automatique ou semi-automatique (plasma, oxycoupage, scie et cisaille)
• Outils automatiques pour le texte et les contours (inscription, marquage de contour, plasma)
• Macros de découpe incluant des opérations paramétriques et prenant en charge les têtes de découpe à 5 ou 6 axes (découpe en biseau)
• Enregistrement de l’usinage le long de la section de poutre ou de tube : le profil correspondant est conservé pour faciliter sa modification.

Optimisation et découpe de profil

Lantek Flex3d Steelwork permet à l’utilisateur d’obtenir un chemin de profil optimisé et de générer le fichier CNC de la machine.

Le système est encore optimisé par l’importation automatique de sections depuis l’entrepôt ou par le calcul des besoins de fournitures.

Lantek Flex3d Steelwork fournit des outils qui détectent et contrôlent automatiquement les collisions et prennent en charge les modifications manuelles.

Il génère en outre plusieurs rapports et formulaires de processus utiles pour l’utilisateur.

Simulation de profils de découpe

Lantek Flex3d Steelwork permet à l’utilisateur de simuler chaque opération (perce, poinçonnage, tête de découpe, zone de travail). Si l’utilisateur est d’accord avec la simulation obtenue, Lantek Flex3d Steelwork génère automatiquement le fichier NC de la machine et l’utilisateur peut visualiser ces données dans le même environnement. Comme on le voit dans les illustrations, la simulation s’applique à toutes les opérations de machine et à la trajectoire de la tête de découpe (plasma ou oxycoupage). Si des collisions sont détectées, l’utilisateur peut les réparer en arrêtant la simulation et en corrigeant la trajectoire.

L’utilisateur peut visualiser tous les paramètres de découpe pendant la simulation et, pendant ce temps, zoomer sur une zone, effectuer des rotations ou ajuster un positionnement d’axe sur le profil. La visualisation est entièrement interactive pendant la simulation : visionnage pas-à-pas, avancement rapide, retour en arrière.