Dans le secteur de la tôle, la disruption démarre dès l’usine, en connectant en temps réel toutes les machines et les services pour en augmenter la production, grâce à la capacité d’anticipation, de prévention et de prescription que les données provenant de l’usine permettent dès lors qu’elles sont visualisées dans leur ensemble. Cette optimisation ne s’obtient qu’avec un logiciel de toute dernière génération, le Manufacturing Execution System, connu sous l’acronyme MES. Un programme compatible avec toutes les machines et qui rend la Smart Factory bien concrète.
Cette solution donne la possibilité de gérer les ordres de commande et les opérations de production, apportant une plus grande flexibilité, rapidité et efficacité dans les processus. L’ensemble s’intègre entièrement aux autres services et processus professionnels, du module de conception (CAD) aux modules d’usinage (CAM), en passant par le système de gestion professionnel (ERP).
Par conséquent, la productivité de l’usine explose, avec une optimisation des coûts, et rend possible une gestion avancée de la fabrication dans des entreprises qui produisent des pièces en tôle, des tubes et profilés métalliques. La solution intègre le contrôle en temps réel de toutes les différentes activités mises en œuvre dans l’usine et permet de répondre de manière intégrale aux besoins actuels et futurs dans la gestion de l’entreprise, dans chacun de ses services, du processus initial d’acquisition de clients jusqu’au service final d’assistance.
La solution est composée de quatre domaines fonctionnels qui se complètent entre eux :
Lantek MES Manager (Gestion de Production) :Il s’agit d’un logiciel de gestion automatique des processus de production, du début à la fin. L’utilisateur peut alors effectuer un suivi en temps réel de l’état des pièces en fonction de différents critères comme la machine, l’étape, le matériau, l’épaisseur, la date de livraison, etc. Il peut par exemple prendre en compte la charge de travail des machines afin d’optimiser la production, en réassignant et en modifiant les demandes pour un usage plus optimal des ressources, ou bien il peut réaliser une analyse comparative des coûts pour éviter des dérives.
Lantek MES Wos (Validation des données) : Grâce à des écrans intuitifs, les utilisateurs obtiendront une solution efficace pour recueillir à nouveau en temps réel toutes les données de production (opérateurs, matériaux, inventaire, disponibilité des machines, etc.), éliminant ainsi les tâches administratives qui ralentissent et peuvent être sujettes à des erreurs. L’objectif est d’optimiser la production sur la machine où le travail est exécuté, en contrôlant les activités de l’opérateur ou encore la consommation de tôle.
Lantek MES Capture (Mobilité) : Il s’agit d’un système de capture de données intégré aux systèmes de gestion professionnelle ERP (Lantek Integra) qui permet de gérer et contrôler chaque processus de n’importe où, en temps réel ou en différé. Grâce à cet outil, l’opérateur peut identifier immédiatement les éventuelles dérives et les corriger. Mais il ne se limite pas à être utile dans les opérations de découpe, il permet également d’enregistrer l’heure d’arrivée et de sortie des employés, une opération opportune pour des entreprises où les employés bougent continuellement, après la récente entrée en vigueur du Décret-loi Royal 8/2019 concernant l’enregistrement horaire.
Lantek MES Inventory (Gestion de l’Inventaire) : Cette solution permet de connaître le stock réel, qu’il soit en production, en magasin ou commandé. Ce système permet d’obtenir d’importantes économies dans la consommation des tôles et des chutes. Connecté à Lantek Integra, le système actualise automatiquement le coût réel des produits. Et son intégration aux lecteurs de code-barres ou code QR simplifie l’identification et l’entrée ou la lecture des données. Il s’agit d’un programme efficace pour le contrôle de l’historique, et pour effectuer une vaste analyse de l’inventaire.
En résumé, parmi les multiples bénéfices apportés par Lantek MES, il convient de souligner les suivants :
- Économie de temps et de coûts : Optimisation de l’utilisation des matériaux par le regroupement des opérations de production en fonction de critères multiples : machine, matériau, épaisseur, date de livraison, etc. Ainsi, les informations sont enregistrées une seule fois sur le système.
- Intégration du processus de production dans sa globalité : L’utilisateur peut visualiser sur un même écran l’évolution des pièces et produits, tout comme les imbrications, les opérations et ordres de fabrication là où ils se trouvent. Il s’intègre intégralement aux solutions CAD/CAM et ERP, reliant ainsi tous les services de l’usine.
- Rapidité dans la prise de décisions : Il permet d’extraire, rapidement et simplement, des informations essentielles sur les coûts estimés et réels, tout comme sur les dérives dans les délais. Par sa gestion en temps réel de ses processus de production, le système permet de décider d’actions préventives et/ou de correction, offrant une plus grande flexibilité à l’utilisateur.
- Suivi et validation du processus de production.
- Gestion en temps réel des travaux en atelier.
Ainsi, Lantek MES permet à l’utilisateur de rentabiliser ses processus de production de manière simple avec un outil rapide à installer, flexible et facile à manipuler qui permettra aux entreprises de gagner en compétitivité.