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Les 5 défis de l’industrie de découpe de tôle et de métal

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Le fond du problème est d’optimiser la production de l’usine pour produire des pièces personnalisées en masse sans augmenter les coûts et en améliorant la productivité. Pour cela, il est essentiel d’avoir recours aux technologie facilitatrices de l’Industrie 4.0. Nous faisons référence aussi bien à la sensorisation des usines avec la technologie de l’Internet des objets (IoT) qu’aux logiciels avancés conçus grâce à l’intelligence artificielle et à l’apprentissage automatique hébergés dans les environnements Cloud.

Comment optimiser la production d’ascenseurs, escaliers mécaniques, tapis roulants et passerelles

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L’usager final les utilise quotidiennement, du moins pendant la journée de travail. Ils sont couramment présents dans les immeubles résidentiels, les bureaux ou les commerces, dans les aéroports, hôpitaux, les usines ou les ports, et même sur des moyens de transport. En résumé, à l’intérieur de tout immeuble ou bâtiment d’une certaine dimension qui requiert une mobilité automatique, pour faciliter le quotidien des destinataires finaux : les personnes.

Quelle est la technologie de découpe la mieux adaptée à votre usine ?

Cela fait 30 ans que la distribution mondiale de machines-outils de découpe de tôle était dominée par les machines de découpe par oxycoupage (grandes épaisseurs) et, dans une moins large mesure, par celles de découpe plasma (petites épaisseurs). Il y avait une niche pour les machines de découpe à jet d’eau, laser et les poinçonneuses. Ces dernières étaient prévues pour des épaisseurs inférieures à 5 mm et étaient chères. Dès lors, la tendance tend vers la substitution de l’oxycoupage en faveur d’autres technologies, en fonction des épaisseurs.