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La numérisation de votre entreprise, c’est maintenant ou jamais

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Il n’y a pas si longtemps, on se demandait si l’industrie était assez mûre pour entreprendre des processus de numérisation. Le marché n’a pas mis longtemps à nous donner une réponse. Comme dans de nombreux autres domaines, peu de gens s’y étaient préparés, au milieu, on trouvait une majorité qui attendait de voir les autres se lancer pour voir si le processus de numérisation était si intéressant que ça ou s’il ne répondait pas aux attentes ; enfin, il restait encore un troisième groupe de « négationnistes », un terme devenu à la mode au cours de ces dernières semaines pouvant être appliqué à ceux qui ont systématiquement tendance à utiliser cette même formule pour presque tout « cela n’est pas pour moi ».

Quelle est la technologie de découpe la mieux adaptée à votre usine ?

Cela fait 30 ans que la distribution mondiale de machines-outils de découpe de tôle était dominée par les machines de découpe par oxycoupage (grandes épaisseurs) et, dans une moins large mesure, par celles de découpe plasma (petites épaisseurs). Il y avait une niche pour les machines de découpe à jet d’eau, laser et les poinçonneuses. Ces dernières étaient prévues pour des épaisseurs inférieures à 5 mm et étaient chères. Dès lors, la tendance tend vers la substitution de l’oxycoupage en faveur d’autres technologies, en fonction des épaisseurs.

Nesting Intelligent, quand l’outil et l’ingénieur unissent leurs efforts

La perte de matériaux et le manque de souplesse dans le nesting ou imbrication des pièces sont deux des problèmes les plus fréquents des entreprises transformatrices de métal qui ralentissent la réponse de la société à ses clients et augmentent le prix du processus. Cela est dû au fait qu’elles n’utilisent pas la technologie adéquate pour tirer profit au maximum de chaque tôle pendant le processus de découpe et/ou au fait que ce processus se fait manuellement ou via des solutions plus lentes. En même temps, on ne peut pas dénigrer le travail de l’ingénieur de production, qui est un expert en optimisation des imbrications et des usinages, puisque son intervention dépend de l’augmentation de la marge pour chaque ordre de production reçu.