Su actividad se centra en la fabricación de carrocerías metálicas para vehículos industriales: cajas fijas, basculantes y carrocerías de aluminio en formato kit o ya montadas sobre el vehículo. Todo se diseña, produce y monta en su planta de la zona industrial de Latina, donde opera un único centro de trabajo con un elevado nivel de integración. Salvo algunas tareas puntuales que se subcontratan, la mayoría de operaciones se realizan internamente, lo que permite un control completo sobre plazos, calidad y costes.
La empresa comenzó a trabajar con los sistemas de software de Lantek para reforzar su capacidad técnica, mejorar la organización de la producción y optimizar el uso del material. La decisión de integrar la suite de software vino motivada por la necesidad de ganar eficiencia sin perder flexibilidad, algo que se volvió imprescindible con el aumento del volumen de pedidos.
“Antes de utilizar Lantek, nuestra producción no estaba conectada digitalmente. No teníamos una herramienta capaz de coordinar en tiempo real lo que sucedía entre planificación, oficina técnica y planta”, explica Alessandro Valletta, responsable de planificación. “Hoy esa conexión existe, y nos permite trabajar con más información, más precisión y menos tiempos muertos.”
El área técnica formada por tres profesionales utiliza Lantek Expert para programar toda la producción. Las máquinas disponibles incluyen corte por plasma, varias plegadoras, tronzadoras automatizadas para hierro y aluminio, almacenes automáticos y líneas de corte y aplanado de chapa. Todo el parque está interconectado mediante los sistemas de Lantek, lo que ha permitido no solo aumentar la producción respecto al modelo anterior, sino también tener una visión completa de lo que se fabrica, lo que se descarta y lo que puede optimizarse.
Los proyectos de los clientes se importan directamente desde CAD y se preparan en Lantek Expert, donde el sistema genera nesting adaptados a cada chapa. La empresa combina en la misma hoja piezas de distintos clientes o kits de componentes, una práctica que les permite reducir el desperdicio de material y ajustar mejor cada pedido. Funciones avanzadas como el corte en línea común y las estrategias de Expert Cut y la generación automática de trayectorias forman parte del día a día del equipo técnico.
En paralelo, el uso de Lantek MES ha permitido cerrar el círculo entre planificación y ejecución. La empresa monitoriza desde una única plataforma todos los pedidos en curso, incluidos los que implican múltiples operaciones o ensamblajes. Desde planta se recogen los datos directamente con Lantek MES WOS y Lantek MES Capture, lo que permite actualizar de forma automática el avance de cada orden de producción. Esta trazabilidad completa resulta especialmente útil cuando se trabaja con varias fases en paralelo y es necesario priorizar según entregas o fechas críticas.
“La ventaja más clara del MES es que podemos ver, en el mismo momento, qué componente está terminado, cuál está en proceso y qué queda por hacer. Nos ayuda a planificar el trabajo siguiente con más criterio y menos improvisación”, afirma Valletta.
Los datos que genera el sistema se integran con el ERP Lantek Integra, lo que facilita la coherencia entre producción, stock, contabilidad y compras. Para el control de inventario y restos vinculados al anidado, el equipo utiliza Lantek Integra Inventory. Esta conexión ha permitido avanzar también hacia un modelo de fabricación más inteligente, en el que las decisiones se toman con base en datos y no solo en experiencia acumulada.
“Llevamos ya varios años digitalizando procesos, y recientemente hemos empezado a estudiar cómo implementar modelos específicos de smart manufacturing. Lantek nos da las herramientas para avanzar en esa dirección de forma realista”, comenta el responsable de planificación.
La empresa destaca también el valor del soporte técnico recibido y la formación durante la implantación. Según Valletta, la transición se ha gestionado de forma eficaz, permitiendo al equipo asumir el cambio con rapidez y confianza.
“El software Lantek ya forma parte esencial de nuestra operativa. No solo hemos ganado eficiencia, también hemos ganado control. Y eso es fundamental cuando gestionas un proceso productivo completo, de principio a fin.”