El éxito radica en el análisis de los datos para proporcionar información continua y en tiempo real sobre los indicadores clave de rendimiento (KPI) y el estado actual de muchos aspectos de la empresa, como la producción, el estado de los pedidos, los canales de venta y la calidad.
A medida que las empresas crecen y el volumen de producción aumenta, resulta cada vez más difícil hacer un seguimiento de la fabricación y los costes, especialmente con la actual volatilidad de los precios del metal. Gran parte de la fabricación de chapa metálica es rápida, con plazos de entrega cortos y precios muy competitivos exigidos por los clientes. Lantek ofrece un software que permite la automatización de los presupuestos, generando cifras mucho más precisas de lo que es posible manualmente, lo que, a partir de los informes de sus clientes, se correlaciona directamente con las posibilidades de conseguir un pedido. Este es el primer paso del proceso de producción y requiere información precisa sobre cada etapa de la fabricación, el coste del material, cómo optimizar su utilización, los tiempos de cada operación y los costes de las operaciones de subcontratación. El software CRM de Lantek supervisa este proceso, incluidos los canales de ventas, el análisis de qué clientes son los más importantes y el seguimiento de las conversiones de ventas.
Para alimentar el proceso de elaboración de presupuestos, es esencial disponer de datos precisos procedentes del taller. Se pueden utilizar métodos tanto manuales como automatizados en los que los operarios introducen los datos a medida que se realiza cada proceso o, en el caso de las máquinas modernas, Lantek puede interactuar directamente con el control de la máquina identificando automáticamente los trabajos que se están fabricando y sus tiempos de procesamiento exactos. Esto no sólo proporciona información precisa y en tiempo real sobre la fabricación y sus costes, sino que también pone de manifiesto las discrepancias en los procesos en el momento en que se producen, de modo que los responsables pueden tomar medidas oportunas y específicas para resolver problemas de producción, reprogramar piezas para su refabricación, detectar fallos de calidad, reprogramar cambios en las fechas de entrega o diferentes métodos de fabricación. Los módulos MES y Analytics de Lantek han sido diseñados para recopilar esta información y presentarla de forma útil para que las empresas puedan tomar el pulso a su producción evitando retrasos inesperados, problemas de calidad o sobrecostes.
Con este tipo de recopilación y análisis de datos, los directivos no sólo pueden mantener el buen funcionamiento de la fabricación, sino que pueden estar seguros de que los precios que cobran a los clientes serán altamente competitivos y rentables, las piezas se entregarán a tiempo y la calidad será del más alto nivel. Las empresas que obtengan buenos resultados en estas áreas se ganarán una clientela fiel y creciente y tendrán éxito a largo plazo.
Los grandes volúmenes de fabricación de piezas que se mueven con rapidez sólo pueden controlarse con una información precisa, que depende de la calidad de los datos recopilados. A medida que la digitalización se generalice, esta recopilación e integración de datos se extenderá más allá de las operaciones internas de cada empresa para implicar tanto a proveedores como a clientes en el intercambio de datos. Esto puede parecer muy lejano, pero lleva décadas sucediendo en las industrias automovilística y aeroespacial, e inevitablemente va a suceder en todas las industrias. Los beneficios son evidentes: la mejora del rendimiento empresarial a través de la adquisición, el análisis y el intercambio de datos aportará ventajas a todas las empresas de la cadena de suministro en cuanto a fidelización de clientes, seguridad empresarial, aumento del volumen de ventas, precios estables y suministro fiable de productos. Lantek ha liderado la transformación digital y sus herramientas de software pueden ofrecer ahora avances en rentabilidad y productividad impulsados por los datos. Las empresas pueden obtener un enorme valor añadido de sus datos hoy mientras están preparadas para el futuro de la fabricación de chapa metálica.
