Joseba Montoya, Lantek 스페인 및 포르투갈 상업 부문 이사
해군 부문은 1980년대 이후로 지속적인 변화의 과정을 겪어왔습니다. 스페인 조선소는 생산 공정, 심지어 비즈니스 모델까지 완전히 혁신화할 수 있었던 과정을 거침으로써 이러한 혁명의 이기를 누릴 수 있었습니다. 이러한 혁신은 공정을 최적화하는 데서 그칠 일이 아니었습니다. 디지털화 과정에서 그토록 갈망하던 경쟁력을 얻어 글로벌 경쟁에서 앞서 나갈 훌륭한 기회를 잡았기 때문입니다. 유연성, 수익성, 그리고 근본적으로 지속 가능성을 높여 해당 부문을 이끄는 견인차가 될 수 있습니다.
모든 것의 시작은 생산 공정의 재편성이고, 그 과정에서 해당 부문에 지배적으로 작용하는 비즈니스 모델을 도입해야 합니다. 장비들은 공조가 가능하도록 생산 관리 시스템에 연결시켜야 합니다. 비즈니스 인텔리전스, 빅 데이터 등의 기술을 적용해 시스템과 장비에서 생성된 데이터를 활용 하면 가치망에 새로운 가치를 더해주는 새로운 추진 방향과 전략 수립의 단초가 마련될 것입니다. 새로운 디지털 기술(클라우드, 시뮬레이션, 인공 비전, IIoT, 로봇, 협력 플랫폼 등)이 전격적으로 보편화되면서 이러한 모든 일들이 가능해집니다. 조선 산업은 전체 가치망을 자동화하여 공정을 보다 지능화 및 첨단화함으로써 단순한 조선소에서 구성품 및 서비스 기업으로 거듭날 수 있습니다.
하지만 백지상태에서 시작할 필요는 없습니다. 디지털화와 "모든 것이 연결된 환경"으로의 전환에는 통합적 시각을 제공하는 새로운 접근 방식이 필요합니다. 새로운 모델에서도 완벽하게 제 구실을 할 수 있도록 최신 기술의 진보가 다른 보다 전통적인 솔루션과 조화를 이루어 공존하는 전략이 만들어져야 합니다.
혁신과 경쟁력: 해군 부문에서 고르디우스의 매듭
스페인 조선 부문은 우수한 품질과 건설업의 전통에서 비롯된 기술력을 바탕으로 전 세계적인 찬사를 받고 있습니다. Navantia, Astander 또는 Astican과 같은 기업, 혹은 Mallorca, Murueta 또는 Zamakona 등의 조선소를 보면 잘 알 수 있습니다. 부속 산업을 견인하는 구동력의 하나이기도 합니다. 판금과 금속 가공 부문은 넓은 의미에서(금속 생산자부터 절단 등의 기술 공급업체까지) 긴밀하게 연계되어 있습니다. 조선소 공급업체들은 이러한 기술적 진보를 도입하고 조선소부터 구성품 및 서비스 기업에 이르기까지 전체 가치망을 통합 및 자동화하여 업계 선두로 나섬으로써 조선소 유망 기업으로 이름을 알리는 경쟁력 제고의 기회를 잡을 수 있습니다.
이러한 경쟁력을 확보하기 위해서는 앞서 언급한 새로운 기술을 차별화 요소로 도입하는 심각한 전략적 노력이 필요합니다. 혁신적 기술을 도입해야 한다고 외치는 것은 지극히 자연스럽지만 소프트웨어 제공자에게는 아마도 그 반대가 필요할 것입니다. 다시 말해서소프트웨어를 사용하여 조선 부문에 기술 혁신의 이기를 보다 원활하고 효과적으로 도입하려면 어떻게 해야 할까요?
이 질문에 답하기 위해서는 해군 시장과 각 특정 기업의 특이성에 대한 심층적이고 포괄적인 이해가 필요합니다. Lantek에서 추구하는 목표와 같이, 이 복잡한 환경에서 디지털화를 성공적으로 구현하기 위해서는 어떤 기업의 특정한 요구에 맞게 변화할 수 있는 능력이 핵심적으로 요구됩니다.
금속 관련성이 가장 깊은 시장 중 하나인 조선 부문에서 당사는 선박과 기타 형태의 해상 구조물을 건설하는 과정에서 판금 생산 공정(설계, 배열, 기계 가공)을 최적화하고 수익성을 높이기 위한 특정 소프트웨어 솔루션을 연구 및 개발하여 성공적으로 구현하는 노력을 수년간 기울여왔습니다.
효율성을 위한 기술
이 부문을 현대화하고 혁신을 실현하기 위한 시작점으로 해군 업계의 요구를 만족스럽게 충족시킬 수 있는 역량을 바탕으로 완벽하고 혁신적이며 확장 가능한 솔루션을 개발하고 이를 탁월한 정확도, 기민성 및 다용도성으로 제공하는 것은 물론, 시간과 자재를 최적화 및 절약할 수 있어야 합니다. 그러면 모든 생산 공정에서 보다 높은 수준의 효율성과 수익성이 달성됩니다.
무엇보다도 이것은 산소 절단, 플라스마, 레이저 또는 워터젯을 사용하는 판금 절단기의 프로그래밍을 자동화하도록 특별히 설계된CAD/CAM 배열 기술을 의미합니다. 해군 부문의 경우에는 여러 요소를 보다 원활하게 조립하고 용접하는 방식으로 이러한 절단 작업을 수행할 수 있는지 여부가 중요한 관건입니다. 삼중 및 회전형 토치를 포함한 절단기 프로그래밍에 도움을 주는 루프와 베벨, 그리고 매우 길거나 두꺼운 작업물을 절단할 수 있도록 하는 타이다운 등의 기계 가공 관리에 다수의 기술적 옵션을 이용해 설계를 충실하게 따를 수 있습니다. 이와 함께 시장에 나와 있는 주요 선박 설계 시스템과 호환되는 형상 임포터를 가지고 있습니다. 새로운 요소로서, 그리고 오류와 장애를 방지하기 위한 목적에 따라 해군 업계에서 일상적으로 일어나는 상황에 맞게 특정하게 고안된 기능이 최근에 도입되고 있습니다. 폐기물의 제거, 처리 및 관리, 그리고 절단품이 민감한 기계 부분에 충돌하지 않도록 방지하는 도움을 주는 요소로서 구멍, 골격 및 스크랩 폐기를 관리하는 금속 절단용 CAD/CAM 2D 소프트웨어, Lantek Expert
해군 업계에서 기술 혁신으로 해결되는 또 다른 시나리오는 자동화된 공정을 통해 워크플로를 단순화하는 것과 관련됩니다. 작업을 자동화하면 일상적 공정이 연계되고 고객 요구에 따라 배열 그룹을 개선할 수 있습니다.
부품을 식별하고 추적할 수 있게 되면 QR 코드 마킹을 통해 판금과 스크랩에 관한 보다 많은 정보를 자동 및 반자동으로 보관할 수 있어 가능한 솔루션의 범위가 넓게 펼쳐집니다. 부품과 관련된 정보를 내장시키는 새로운 가능성이 열리고, 더 나아가 절단된 부품과 연관시켜야 하는 작업과 특성도 도입할 수 있습니다(컬러, 처리, 굽힘 등). 해군 업계에서 매우 일반적인 기타 특정한 기술로 각 장비의 생산성을 높이는 다중 토치 절단, 드릴 작업 시간을 없애고 절단 노즐의 가용 수명을 연장시키는 연속 절단, 또는 장비에서 수행하는 마킹, 인그레이빙 또는 스폿 용접 절차를 관리하는 기능 등을 들 수 있습니다.
고객이 얻는 결과: 작업의 단순화와 자동화 수준 제고, 생산 제어 능력과 가시성 증대, 시간과 비용 절약, 그리고 보다 유익한 데이터 포착. 다시 말해서 보다 지능적인 산업 생산 이 가능해집니다.
시간과재료절약
절단을 위한배열소프트웨어를 이용해 재료를 최적화하고 가공 시간을 절약할 수 있습니다. 이 CAD/CAM 소프트웨어는 여러 가지 장점 중에서도 자동 및 반자동 배열알고리즘 또는 다중 토치에 의한 배열을 제공하여 조선소 운영 효율에 중요한 개선 효과를 가져다줍니다. 기술의 도움으로 이중 및 대칭 판금에서 배열 및 자동 가공이 가능하고 스크랩과 사전 중첩을 포괄적으로 제어하여 최상의 성능이 얻어지는 판금 형식을 선택할 수 있습니다.
시간과 비용 계산, 장비 부하 미리보기, 추적 및 기존 관리 시스템과의 통합도 해군 부문을 위해 당사가 채택한 또 다른 기능들입니다. 금속 처리와 가공 측면에서 얻어지는 이러한 모든 경쟁력 우위는 기민성, 대단히 높은 정확도, 그리고 생산 공정에 따른 기술 솔루션의 변경을 필요로 하는 해군 부문이 최선봉에 설 수 있는 기틀을 마련합니다.
인더스트리 4.0의 물결 속에서 조선 업계는 쉽지 않은 도전에 직면해 있지만 솔루션은 반드시 존재합니다. 기술 기업으로서 당사는 지금까지의 지식, 경험 및 혁신을 해군 부문의 문제를 해결할 솔루션으로 바꾸어 생산 공정을 새롭게 바꾸는 전환의 과정에 고객들을 동참시키고 리소스를 효율적으로 배정하여 유익한 결과로 연결시킬 수 있습니다.
