이를 달성하려면 각 고객사의 고유한 특징을 분석하고, 시장에 출시된 제품과 솔루션을 비교하고, 특정 고객에게 꼭 맞는 고유한 가치 제안을 찾아내는 방법을 아는 컨설팅 팀을 보유하는 것이 중요합니다.
이러한 지식 프로세스는 회사의 고유한 특징을 포착하여 기존 시스템과 이들 시스템이 프로세스에서 수행하는 기능과 달성하려는 목표, 일상적인 작업에서 발생하는 장애물과 난점을 상세히 기술하는 것으로 시작됩니다. 또한 이 프로세스에서는 고객 회사에서 성공적인 구현을 위해 반드시 참여해야 한다고 생각되는 직원이 누군지도 식별합니다. 엔지니어는 이러한 요소를 고려하여 모든 세부적인 요구 사항을 포함하는 시나리오를 설계합니다. 고객과 함께 이를 확인한 다음, 고객의 목표 달성과 경쟁우위 유지를 추구하는 제안서를 만듭니다.
이를 달성하려면 경험, 추진력, 지식을 두루 갖춘 파트너와 손잡고 협력해야 합니다. 다시 말해, 고객의 말을 경청하고 대안을 제안하고 맞춤형 제안을 구현하는 전문가와 함께 일해야 한다는 뜻입니다. 생산 공장에서 발생하는 문제점과 일상적인 다양한 이슈를 파악하여 시스템의 성능과 조정 능력의 개선에 도움을 주고 생산성 증대와 효율성 향상을 목표로 하여 생산 공정을 더 높은 수준의 성숙도로 발전시킬 방법에 관한 조언을 제공할 수 있는 사람이 있어야 합니다. 이러한 파트너는 공장 관리에 있어 미래에 일어날 문제의 예측을 시도하는 수준까지 선제적으로 대응하여 재고품이나 장비의 작업 과부하와 관련된 문제와 같이, 생산 지연 또는 중단을 일으킬 수 있는 예측 불가능한 사건을 방지합니다.
컨설팅 팀은 이 모든 정보를 기반으로 특정 도구를 설계합니다. 예를 들어 파트너는 CAD/CAM 시스템 프로그래밍 소프트웨어에서 장비의 특정 운전 특성을 반영하고 이를 통해 장비와 소프트웨어 사이의 상호 작동을 개선하기 위해 시간 및 비용 재계산 구성을 조정할 필요성을 분석합니다. 제조 관리(MES)의 경우, 파트너는 공급망의 핵심 지점을 결정하여 공정과 품질을 개선하는 데 필요한 중요 정보의 개요를 작성합니다.
고객사 내부에 제3의 운영사에서 제공한 기존 시스템이 있을 때가 종종 있는데, 기존 시스템과 신규 시스템이 효과적으로 통신하고 이들 시스템이 마치 단일 시스템인 것처럼 조화롭게 작동하도록 통합할 방법을 찾아야 합니다.
또 어떤 경우에는 한 회사에 성공적으로 구현된 시스템을 다른 고객에게 확장하여 각각의 특정 상황에 맞춰 적응함으로써 맞춤형 도구로 회사의 고유한 가치 제안을 유지할 수 있을 때도 있으며, 이를 통해 고객에게 설득력 있는 고유하고 독창적인 제안을 할 수 있으므로 가격 및 비용 전쟁에 매몰되지 않고 경쟁력을 확보할 수 있습니다.
요즘은 기계 장비가 서로 점점 더 비슷해지고 있으므로, 경쟁사와의 차별화를 추구하는 판금 부품, 튜브 또는 금속 프로파일 제조업체가 장비나 소프트웨어만으로는 차별화라는 목표를 달성하지 못하며, 그와 동시에 경쟁 격화로 저렴한 솔루션이 시중에 많이 나오지만 사용 가능한 옵션은 아무래도 적습니다. 그것이 바로 이처럼 경쟁이 치열한 디지털 생태계에서 차별화가 시장점유율을 높이는 길인 이유입니다.
요컨대, 이는 실시간으로 생산을 조율, 제어, 조정하여 더욱 민첩하고 유연하며 수익성이 좋게 만들 수 있는 솔루션, 그리고 공장을 스마트 팩토리로 전환하여 공정 자동화, 머신 센서라이제이션, 클라우드 환경과의 상호 연결을 통해 더 높은 수준의 경쟁력을 확보할 수 있게 해주는 솔루션을 찾는 문제입니다. 공업, 농업, 조선, 자동차, 항공, 에너지, 철강, 공조, 유통 등, 어느 부문에 속한 회사든 상관없이, 모두를 위한 솔루션이 있습니다. 동시에 각 회사의 고유한 니즈를 충족시키는 솔루션이기도 합니다.
