• Produzione Avanzata

SHEET HAPPENS II: È importante saper disegnare in Lantek?

  • Produzione Avanzata
Forse, per molto tempo, vi siete limitati a importare parti DXF e, forse, vi siete chiesti se il vostro livello di disegno è sufficiente. Poi è subentrata la temuta "sindrome dell’impostore" e la vostra fiducia ha vacillato. Ci siamo passati tutti e anche i professionisti più esperti hanno avuto dubbi sul fatto che il loro livello di disegno fosse sufficiente per risolvere qualsiasi problema su un pezzo. Nei prossimi paragrafi, quindi, descriveremo l’importanza del modulo di disegno Lantek, vi aiuteremo a esplorare le opzioni di disegno geometrico nella creazione di parti e vi aiuteremo ad analizzare gli strumenti e le risorse disponibili per migliorare la vostra capacità di disegnare e progettare pezzi senza alcun limite. Alla fine dell’articolo, crediamo che sarete in grado di trarre le vostre conclusioni.

Controllare la produzione della propria azienda da qualsiasi dispositivo

  • Produzione Avanzata
Potevate immaginare una situazione in cui in qualsiasi parte del mondo vi foste trovati, avreste potuto accedere in tempo reale alle informazioni del vostro stabilimento? Non sarebbe l’ideale per controllare la produzione della vostra azienda da qualsiasi dispositivo? Anche se siete nel vostro stabilimento, non sarebbe un enorme vantaggio tecnologico per gestire qualsiasi processo da qualsiasi luogo? E ancora più importante, essere in grado di raccogliere le informazioni provenienti da qualsiasi macchina da taglio sul mercato?

‘Progressive Corners Beveling’: L’algoritmo che rivoluziona il modo di tagliare le gli angoli smussati

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Uno dei principali ostacoli che deve affrontare l’industria del metallo consiste nel tagliare gli angoli smussati o bisellati. Dopo aver lavorato per mesi su come evitare il loop che si genera, abbiamo sviluppato il Progressive Corners Beveling (PCB), un algoritmo basato su un controllo dinamico dei 5 assi, facendo in modo che la testa si orienti progressivamente verso l’angolo della smussatura successiva. Ciò significa che non rimane perpendicolare rispetto alla traiettoria del taglio, come avviene nella programmazione tangenziale. In questo modo è possibile risparmiare dai 15 ai 30 mm di materiale per ciascun ciclo. Non c’è spreco di materiale, si risparmia tempo e dunque denaro.