• 첨단 제조

튜브 및 배관 부품 생산의 혁신

  • 첨단 제조
물 수송, 케이블 보호, 에너지 채널링... 원형, 정사각형, 직사각형 또는 개방형 프로파일이 있습니다. 이런 부품은 캐노피, 트레일러 또는 산업 부문에 사용되는 모든 유형의 기계를 비롯하여, 전기 제품부터 차양까지 어디서든 쉽게 찾아볼 수 있습니다. 또한 다양한 소재로 제조되지만, 우리가 관심을 두는 소재는 금속입니다. 지금까지 튜브 제조 산업이 공장에서 점점 중심적인 역할을 맡게 되면서 보완적이고 제한적인 활동에 그치는 게 아니라 대량 생산을 하는 단계로 발전했는데, 절단기와 벤딩기가 개선된 덕분에 복잡한 구조물과 어셈블리를 포함한 생산 체계가 갖추어졌습니다.

소프트웨어를 뛰어넘는 적응 및 맞춤화

  • 첨단 제조
디지털화 시대에 회사의 오퍼를 맞춤 제공하는 능력은 현재 및 미래 고객의 선택을 받는 기업이 되기 위해 결정적으로 중요한 능력입니다. 이는 모든 산업 부문에서 필요한 적응 능력으로, 금속 산업 역시 예외가 아닙니다. 귀사는 경쟁사와는 어떻게 차별화하고 계십니까? 관건은 제품이나 소프트웨어 그 자체가 아니라 프로세스와 소프트웨어의 다양한 부분이 프로세스에 맞춰 조정되는 방식에 있습니다.

‘Progressive Corners Beveling’: The algorithm that revolutionizes the way bevels are cut

  • Digital Transformation
One of the big obstacles that the metal industry faces is cutting bevels or chamfers on corners. After months working on how to overcome the loop that is generated, we’ve developed Progressive Corners Beveling (PCB), an algorithm based on dynamic control of the 5 axes, which means that the head is progressively oriented with the angle of the next bevel. That is, it no longer remains perpendicular to the cutting direction, as it does in tangential programming. Thanks to this we save 15 mm to 30 mm of material from each loop. As a result, there is no material waste, so we gain time and therefore, money.