6 tappe per costruire la Digital Smart Factory

Quando si parla di Digital Smart Factory, ci si riferisce alla produzione intelligente avanzata basata sulla digitalizzazione e sull’interconnessione di processi e macchine per raccogliere ed elaborare dati. Coinvolge tutti i reparti di un impianto, dalla pianificazione della produzione alla manutenzione a distanza, dall’integrazione dei sistemi all’analisi dei dati.

Lantek MES Wos per controllare la produzione nello stabilimento e guadagnare efficienza

Cosa chiediamo alle nostre fabbriche? Efficienza e qualità massima. Per ottenerle, abbiamo bisogno di un programma di raccolta dei dati dell’impianto nella postazione dell’operaio, il cui obiettivo sia il monitoraggio, il controllo e la convalida di ogni processo di produzione, da quando si riceve l’ordine fino al completamento della sua produzione. E tutto ciò, ovviamente, in tempo reale e in modo automatico, per produrre con maggiore facilità e ottimizzazione. Senza incarichi amministrativi che causano ritardi e che possono anche portare a commettere errori.

Macchine combinate al plasma e ad acqua per ottimizzare la produzione

L’aumento della pressione competitiva dell’ambiente digitale ci costringe a cercare una maggiore efficienza in termini di tempo e denaro e una maggiore produttività, il che ci obbliga a lavorare nella R+S+i per sviluppare soluzioni innovative nell’industria metallurgica e della lamiera. E in questa ricerca di redditività, due tecnologie tradizionalmente antagoniste hanno unito le forze per portare sul mercato una soluzione di taglio ottimizzata. Stiamo parlando della combinazione di una macchina da taglio a getto d’acqua (basata su un taglio meccanico con un abrasivo) e del taglio al plasma (taglio termico ad alta temperatura che fonde o vaporizza il materiale).