Fahrplan zur Fabrik 4.0

Meist kaufen Betriebe eine zweite Maschine, wenn die Produktion gesteigert und/oder diversifiziert werden soll. Manchmal sollen damit auch kleinerer Serien gefertigt werden. Denn etliche Betriebe haben lediglich eine einzige Maschine mit hoher automatisierter Produktionskapazität – und es ist schlichtweg zu teuer, die Serienproduktion für kleinere Losgrößen zu unterbrechen. Um diese Lücke abzudecken, nutzen viele Fabriken eine zusätzliche, günstigere Maschine, die zwar verfügbar, aber nur gering automatisiert ist.

30 Jahre lang sind die Autogenschneidemaschinen (für starke Bleche) gefolgt von den Plasmaschneidemaschinen (für weniger starke Bleche) an der Spitze der weltweiten Distribution von Maschinenwerkzeugen zum Blechschneiden gestanden. Dabei gab es eine Nische für Wasserstrahl-, Stanz- und Laserschneidemaschinen. Die Laserschneidemaschinen eigneten sich jedoch nur für Stärken von weniger als 5 mm und waren teuer. Seitdem geht die Tendenz je nach Blechstärke in Richtung Rückgang der Autogenschneidemaschinen zu Gunsten anderer Technologien.

Während des Herstellungsprozesses ist es sehr wichtig zu wissen, welche Auswirkungen alle Vorgänge in diesem Prozess haben, die Abhängigkeiten zwischen ihnen, die Reihenfolge, in der sie ablaufen, usw. Dies unter Kontrolle zu haben, ist der Schlüssel zur Vermeidung von Problemen durch Überlastung in den Arbeitszentren, unnötigen Stillständen oder falsch zugewiesenen Aufgaben. An dieser Stelle kommt die neue Anwendung Lantek MES Monitoring ins Spiel.