Lantek

Lantek MES+, Die fortschrittlichste software für die blechbearbeitung auf dem markt

  • Industry 4.0

Den Budgetierungsprozess vereinfachen
  • Fortschrittliche Fertigung
Die Finanzplanung eines Geschäfts ist eine der wichtigsten Aufgaben für einen reibungslosen Betrieb. Und in der Metall- und Blechverarbeitungsindustrie hat sie einen ganz besonderen Stellenwert. Es gibt viele Elemente, die es innerhalb dieser Planung zu berücksichtigen gibt. Wir können jedoch sagen, dass die Erstellung von Budgets eines der bedeutendsten Elemente ist. So ist das Budget wie die Karte für einen Reisenden zu verstehen, die die voraussichtliche Route kennzeichnet, die es zu befolgen gilt. Je genauer und realitätsnaher das Budget, umso eher ist es möglich, dass ein Geschäft über eine effiziente Verwaltung verfügt.

Fortschrittliches MES & Analytics: von der Maschine zum Gehirn des Unternehmens
  • Fortschrittliche Fertigung
Bis vor Kurzem waren Maschinen vollständig abhängig von Menschen und ihren Ausführungsbefehlen: Sie waren nicht autonom und konnten nicht miteinander kommunizieren. Das verlangsamte die Produktion und war außerdem anfälliger für manuelle Bedienfehler. Heute, in Zeiten intelligenter & digitaler Fabriken, sind Fertigungsmanagementsysteme MES (Manufacturing Execution System) nach wie vor das Rückgrat, das alles kontrolliert und überwacht, was im Betrieb passiert. Aber sie haben nun ein höheres Niveau erreicht und revolutionieren Management und Produktion. Mit ihren fortschrittlichen Versionen werden Fabriken, die Blechteile, Rohre und Profile bearbeiten, mithilfe von Datensammlung und -analyse zu Smart Factories. Dabei verliert das MES selbst nicht seinen zentralen Wert. Es wurde vielmehr verbessert und zum Zahnriemen, da es, angetrieben von Datenanalyse, die Befehle aus der Schaltzentrale des Betriebs überträgt und ausführt.

Welchen Vorteil verschafft ihnen MES? Lantek MES, der Wettbewerbsvorteil intelligenter fabriken
  • Fortschrittliche Fertigung
Die bahnbrechende Entwicklung beginnt bereits im Werk selbst, wo alle Maschinen und Bereiche in Echtzeit miteinander verbunden werden, um unterstützt durch die übersichtliche Anzeige aller erzeugten Werksdaten die Fähigkeit zur Antizipation, Prävention und Korrektur und somit die Leistung der Produktionsstätte als Ganzes zu steigern. Diese Optimierung kann nur mittels fortschrittlicher Software, dem Manufacturing Execution System (MES) erreicht werden. Ein mit allen Maschinen kompatibles Programm, das „Smart Factory“ Realität werden lässt.