• 첨단 제조

Lantek MES + Lantek Analytics = 디지털 팩토리를 위한 최상의 조합

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최적의 결과를 내는 디지털 팩토리를 달성하는 데 있어 인더스트리 4.0으로 인해 우리 앞에 놓인 난제를 해결하려면 변화의 흐름에 잘 녹아들고 오류가 없는 방식으로 이런 난제를 극복하는 데 도움이 될 솔루션이 필요합니다. 이런 난제를 잘 인식하고 있는 Lantek은 플랜트 데이터를 실시간으로 수집해 분석하는 동시에, 기업의 경쟁력 강화를 목표로 의사결정을 개선할 수 있게 해주는 솔루션을 개발했습니다. Lantek Analytics와 Lantek MES를 통해 전통적인 Manufacturing Execution System과 데이터 분석의 힘을 합치면 첨단 및 지능형 제조를 위한 기초 역할을 합니다.

튜브 및 배관 부품 생산의 혁신

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물 수송, 케이블 보호, 에너지 채널링... 원형, 정사각형, 직사각형 또는 개방형 프로파일이 있습니다. 이런 부품은 캐노피, 트레일러 또는 산업 부문에 사용되는 모든 유형의 기계를 비롯하여, 전기 제품부터 차양까지 어디서든 쉽게 찾아볼 수 있습니다. 또한 다양한 소재로 제조되지만, 우리가 관심을 두는 소재는 금속입니다. 지금까지 튜브 제조 산업이 공장에서 점점 중심적인 역할을 맡게 되면서 보완적이고 제한적인 활동에 그치는 게 아니라 대량 생산을 하는 단계로 발전했는데, 절단기와 벤딩기가 개선된 덕분에 복잡한 구조물과 어셈블리를 포함한 생산 체계가 갖추어졌습니다.

플라스마 및 워터젯 절단기의 결합으로 생산 속도 향상

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디지털 환경의 경쟁 압박의 증대로 말미암아 우리가 더 많은 시간 및 비용 효율적인 수단과 더 높은 생산성을 모색해야 하는 상황에서, 금속 및 판금 산업에서는 혁신적 솔루션을 찾기 위한 R&D 노력에 더욱 박차를 가해야 합니다. 이처럼 성능 향상을 모색하는 과정에서 최적화된 절단 솔루션을 출시하기 위해 전통적으로 대립하던 두 가지 기술이 힘을 합치게 되었습니다. 즉, 워터젯 절단기(마모를 통한 기계적 절단 기반)와 플라스마 절단기(고온을 사용하여 소재를 녹이거나 기화시키는 열 절단 기반)의 결합을 이야기하는 것입니다.