• Fabricación avanzada

Softwares para optimizar equipamientos para puntos de venta al por menor

  • Fabricación avanzada
Expositores de alimentos, refrigeradores, góndolas, lineales, vitrinas, etc. El mundo de los equipamientos para puntos de venta del sector del retail es tan diverso, como diversas sus necesidades. Los establecimientos al por menor requieren de equipamiento personalizado, diseñado en función de las características específicas de cada local y del tipo de alimentos y bebidas a conservar, con tamaños diferentes y configuraciones que se adapten al espacio del comercio, por no entrar en los acabados. Todo ello parametrizado y con un control de la producción minucioso, ajustado a los límites de tiempo de los diferentes pedidos.

Lantek, "el Android" del corte de la chapa

  • Fabricación avanzada
Somos universales, y no solo porque geográficamente estemos presentes en más de un centenar de países y demos soporte en casi una veintena de idiomas, sino también porque nuestro deseo de acompañar a los clientes en su transformación hacia una Smart Factory nos lleva a buscar la homogeneización y estandarización de procesos desde la base para que las máquinas puedan recoger la información y los datos de valor de forma correcta y más fiable. Por ello, hemos trabajado e invertido en I+D+i para desarrollar software universal. Y lo hemos conseguido, somos el Android de las máquinas herramienta para el corte de la chapa, tubos o perfiles.

‘Progressive Corners Beveling’: El algoritmo que revoluciona la forma de cortar chaflanes

  • Transformación Digital
Uno de los grandes obstáculos a los que se enfrenta la industria del metal es el corte de un chaflán o bisel en las esquinas. Tras meses trabajando en cómo salvar el bucle que se genera, hemos desarrollado el Progressive Corners Beveling (PCB), un algoritmo basado en un control dinámico de los 5 ejes, lo que implica que el cabezal se orienta progresivamente con el ángulo del chaflán siguiente. Es decir, ya no se mantiene perpendicular a la trayectoria del corte, como lo hace en la programación tangencial. Gracias a ello, se ahorran entre 15 mm y 30 mm de material por cada bucle. En consecuencia, no hay desperdicio de material, se gana tiempo y, por tanto, dinero.