Lantek Flex3d évolue pour répondre à l’hétérogénéité dans la fabrication et la découpe de tubes

La vie évolue constamment et en tant qu’entreprises, nous pouvons être pionnières et actrices des changements ou bien nous adapter aux tendances. Et l’industrie de la tôle et du métal n’y est pas étrangère. Fabricants d’électroménagers, secteurs de l’automobile, ferroviaire ou aéronautique, systèmes d’arrosage, santé... Toute activité industrielle doit être à l’avant-garde, et évoluer dans ses processus mais aussi dans l’usage et dans les formes des matériaux. C’est le cas pour les tubes, où la demande de formes est si croissante et variable qu’elle nécessite une solution innovante, avec un logiciel de pointe qui répondra à ces besoins.

En effet, l’hétérogénéité est toujours plus grande, en conception comme en formats, sur ces pièces qui servent pour le transport des liquides, des gaz ou des câbles, comme pièces de construction structurelles ou comme simple élément décoratif. Pour cette raison, chez Lantek nous avons actualisé notre logiciel pour la découpe de tubes, Lantek Flex3d, afin d’apporter une réponse à cette complexité et cette demande de solutions plus innovantes pour les tubes.

La nouvelle application de ce logiciel permet la conception et l’usinage de chanfreins complets ou partiels sur n’importe quelle partie du tube, tout comme il permet de perforer plusieurs types, indépendamment de la forme géométrique, ou bien apporter des solutions sur des structures qui incluent une grande diversité de jointures et intersections qui devront par la suite être assemblées sur d’autres structures plus grandes.

Ce ne sont que de simples exemples de ce que cette évolution du logiciel est en mesure d’effectuer, une solution prête à s’adapter aux besoins de l’usager pour personnaliser la conception et le format, en implémentant une planification sur mesure pour tout type de profilé et avec une séquence de coupe ad hoc.

Sur quelles machines de coupe peut-il être employé ?

Ce secteur doit prendre en considération le format de tube qui va être fabriqué, mais il convient également de considérer le type de machine de découpe que nous allons utiliser.

La polyvalence de Lantek Flex3d permet de ne plus s’en inquiéter puisque son logiciel, fondé sur des algorithmes d’imbrication et stratégies d’usinage, peut être utilisé pour obtenir le meilleur résultat sur tout type de machines, celles à technologie laser comme plasma, scie, oxycoupe ou jet d’eau. De même, il est possible de le coupler avec d’autres outils de fraisage, perçage, marquage ou taraudage, entre autres.  Cependant, il ne suffit pas de prendre en considération la technologie de découpe, il faut tenir compte de la tête pour apporter une solution aux formes avec une tête fixe mais aussi mobile.

Comme nous le constatons, la nouvelle version de l’outil, qui sera inclus dans la V41 du Global Release 2021, permet de répondre à pratiquement tous les cas exposés par notre clientèle. Adapté à toutes les technologies de découpe ou de machines-outils, il se combine aux programmes de conception pour offrir une solution à chaque cas spécifique exigé par le client. Ainsi, ce nouvel outil peut être utilisé dans deux domaines différents. En premier lieu, pour l’optimisation de la découpe de profilés métalliques sur des pièces, et en second lieu, pour la conception et la découpe de tubes.

L’époque où les machines de découpe se fondaient uniquement sur des tubes ronds et rectangulaires est révolue. Et désormais, grâce à cet outil innovant, seront également révolus les temps où l’usager devait s’adapter aux usinages prédéfinis pour chaque format car introduire une nouvelle séquence dans le catalogue demandait tellement de temps qu’il fallait y renoncer.

Chez Lantek, nous tournons définitivement la page de cette situation, en nous adaptant aux demandes du marché afin d’offrir des réponses innovantes, qui permettent de répondre à une grande diversité de découpes de profilés de tubes plus complexes. Et en outre, nous le faisons avec un abaissement des coûts de fabrication pour les machines de découpe à laser fibre. Et c’est ce qui donne lieu, en conséquence, à de nouveaux besoins, plus sophistiqués, en matière de découpe de profilés.

Nous sommes prêts et nous nous sommes adaptés à ce qui est sur le point d’arriver. Bienvenus dans l’évolution de l’industrie.