L’arrivée de l’IoT a marqué un avant et un après sur nos relations avec la technologie et a tout révolutionné, de la maison intelligente aux voitures connectées en passant par les systèmes pour les smart cities, les innovations en 5G, et bien évidemment, les avancées dans l’industrie par le biais de l’Internet Industriel des Objets (IIoT).
L’IoT, l’Internet des Objets, a démontré être un acteur d’envergure. Et bien plus : il est déjà une réalité en cours, mais ses effets s’intensifieront dans un futur assez proche, car ses possibilités sont immenses.
Selon Statista, le monde comprendra plus de 75 000 millions de dispositifs connectés en 2025. Cela supposera de fortes avancées dans tous les secteurs, comme nous le constatons déjà, puisqu’au fur et à mesure que plus de personnes et d’informations sont connectées, la technologie IoT devient un outil de collaboration et de prise de décisions dans un univers où le physique et le numérique tendent à converger.
La sécurité en soutien à la fabrication intelligente.
L’industrie ne reste pas étrangère à ce phénomène, en bénéficiant d’une plus ample collecte de données et d’informations dans son environnement, en obtenant des améliorations en termes d’efficience, mais aussi de traçabilité améliorée sur les produits ou sur de nouveaux développements, supervision et visibilité en temps réel, robotique collaborative, possibilité d’implanter une maintenance prédictive, optimisation des coûts, moins d’erreurs et de temps d’inactivité des machines, plus grande rapidité et flexibilité... et ce ne sont que quelques-uns des avantages et des opportunités offerts par l’IoT.
Cependant, comme toute technologie l’IoT a également le revers de sa médaille et comporte d’importants défis qui doivent être gérés de manière efficace. Sinon, nous nous trouverons face à un grave problème : pour que les nombreux dispositifs connectés fonctionnent et interviennent avec efficacité il convient de ne pas oublier de respecter les exigences de cybersécurité pertinentes.
À l’ère de l’Industrie 4.0, les fabricants sont en train de remplacer le vieil équipement de leur usine par de nouveaux moyens "intelligents", qui permettent de fabriquer de manière sûre et efficace. Les nouvelles technologies professionnelles de l’IoT, tout comme les lignes de production intelligentes, permettent aux fabricants de rester compétitifs.
Cette technologie a montré ses avantages, mais les sociétés doivent s’assurer d’avoir pris en compte les éventuels points faibles de la sécurité au moment de la déployer sur leurs réseaux, car la modernisation des installations et la mise en place de réseaux sophistiqués de technologie de fonctionnement (OT) va de pair avec le risque de subir une cyberattaque. D’où l’importance de pouvoir compter sur des stratégies de sécurité dès le début et s’appuyer sur des solutions technologiques de sociétés de confiance, offrant une expérience éprouvée sur le marché.
Il convient d’être conscients que, comme toute technologie, l’IoT entraîne des risques, sans que cela puisse, ou doive, être un frein à la modernisation. L’important est de comprendre que, au fur et à mesure que de nouveaux dispositifs IIoT sont connectés à des infrastructures critiques, qu’ils sont intégrés à des tâches importantes de fonctionnement voire que des données confidentielles y sont stockés, la protection doit être adaptée. C’est une question de logique.
Systèmes de fabrication intelligente, le tout connecté
Désormais, de nombreux vecteurs sont exposés aux menaces. Par exemple, les systèmes MES sont un des élémentsles plus sensibles sur un système de fabrication intelligente, car ils interviennent comme pont fiable entre l’usine de production et le reste du réseau professionnel. Ces systèmes, hautement personnalisables, se fondent sur une logique complexe d’automatisation qui, si elle est altérée, peut entraîner des dommages sur le produit final.
Nous trouvons un autre exemple avec les robots collaboratifs industriels, des machines de fabrication connectées en réseau qui interagissent avec leur environnement, capables de réaliser des tâches complexes à très grande vitesse, et que les cyberdélinquants peuvent attaquer en profitant des vulnérabilités des systèmes de communication qui les contrôlent.
Il en va de même avec les dispositifs IIoT personnalisables qui permettent aux ingénieurs d’exécuter des logiques d’automatisation personnalisées, ou les interfaces homme-machine (HMI) qui sont une autre source de vulnérabilités, comme le révèle un rapport de ZDI, sans oublier les risques que comporte le shadow IT, une pratique apparemment inoffensive qui n’est pas autre chose que l’usage de matériels ou de logiciels au sein d’une entreprise sans posséder l’autorisation du département des systèmes d’information de la société.
Tout cela n’est qu’un petit échantillonnage de la façon pour les cyberdéliquants de se glisser dans les systèmes d’une usine, facilitant le cyberespionnage industriel, provoquant des interruptions dans la production ou entraînant la fabrication de parties défectueuses, avec les importantes pertes économiques et de réputation que cela suppose pour les entreprises de l’Industrie 4.0 La réponse est une sécurité concrète, spécifiquement conçue pour l’IoT/IIoT, afin d’éradiquer les menaces sophistiquées et spécifiques.
Conclusion
L’Industrie 4.0 repose sur une base technologique où tout est connecté. Les technologies de l’IoT/IIoT s’insèrent rapidement dans la dynamique de nombreuses usines de production, transformant le secteur de la fabrication, rendant plus compétitives et rentables les entreprises, et les menant sur le chemin des smart factories, mais il ne faut pourtant pas négliger le risque qu’elles comportent.
Pour bénéficier du potentiel de l’IoT/IIoT de manière sécurisée, les sociétés doivent se convaincre que la sécurité est un facteur clé et qu’elles doivent rechercher des solutions qui l’intègrent dès la conception, dès l’étape d’innovation, tel que le propose Lantek.
Par conséquent, l’IoT/IIoT apporte plus de bénéfices que d’aspects négatifs. La principale raison de leur adoption toujours croissante dans tous les secteurs est que les dispositifs connectés au réseau améliorent l’efficacité et aident à concentrer les ressources limitées là où elles sont le plus nécessaires. Dans le domaine de la fabrication, l’IoT permet de produire de nouveaux et intéressants produits et des matières premières à des prix abordables. Cette technologie a montré ses avantages, mais les sociétés doivent s’assurer d’avoir pris en compte les éventuels points faibles de la sécurité en la déployant sur leurs réseaux.