IoT okazuje się być bardzo ważnym aktywem. Co więcej, jest to już rzeczywistość, w której żyjemy, ale jego wpływ będzie coraz silniejszy w niezbyt odległej przyszłości, ponieważ możliwości tej technologii są ogromne.
Według niemieckiego portalu statystycznego Statista do 2025 roku na świecie będzie ponad 75 miliardów podłączonych urządzeń. Będzie to oznaczać wielkie postępy we wszystkich sektorach, co jest już widoczne, ponieważ w miarę jak informacje i ludzie są coraz bardziej połączeni, technologia IoT stała się narzędziem do współpracy i podejmowania decyzji w świecie, w którym zbiegają się wymiary fizyczny i cyfrowy.
Bezpieczna inteligentna produkcja.
Przemysł nie pozostaje obojętny na to zjawisko i czerpie korzyści z większego gromadzenia danych i informacji ze środowiska, osiągając poprawę w zakresie wydajności, większej identyfikowalności produktów lub nowych opracowań, monitorowania i widoczności w czasie rzeczywistym, robotyki współpracującej, możliwości zastosowania konserwacji predykcyjnej, optymalizacji kosztów, mniejszej ilości błędów i rzadszych przestojów maszyn, większej szybkości i elastyczności... A to tylko niektóre z zalet i możliwości, jakie oferuje IIoT.
Jednak tak jak wszystkie nowe technologie, IoT ma również swoje drugie oblicze i stanowi poważne wyzwanie, którym należy skutecznie zarządzać. W przeciwnym razie będziemy musieli stawić czoła poważnemu problemowi, jeśli pragniemy, by praca i działanie wielu połączonych urządzeń były efektywne oraz spełniały właściwe wymogi cyberbezpieczeństwa. Jest to aspekt, o którym nie należy zapominać.
W dobie Przemysłu 4.0 producenci zastępują stare wyposażenie fabryk nowymi „inteligentnymi” urządzaniami, które umożliwiają bezpieczniejszą i bardziej wydajną produkcję. Nowe technologie biznesowe z zakresu IIoT, a także inteligentne linie produkcyjne umożliwiają producentom utrzymanie konkurencyjności.
Zalety tej technologii są już oczywiste, ale organizacje muszą upewnić się, że uwzględniają jej potencjalne słabe punkty w zakresie bezpieczeństwa podczas wdrażania jej w swoich sieciach, ponieważ wraz z modernizacją obiektów i ustanawiania zaawansowanych sieci technologii operacyjnej (OT) zwiększa się również ryzyko stania się ofiarą cyberataku. Dlatego też jest niesłychanie ważne posiadanie od początku strategii bezpieczeństwa i opieranie się na rozwiązaniach technologicznych zaufanych firm o udokumentowanym doświadczeniu na rynku.
Należy mieć świadomość, że jak każda inna technologia, IIoT niesie ze sobą ryzyko, ale nie może ono – i nie powinno – hamować modernizacji. Jedyną rzeczą, o której należy pamiętać, jest to, że wraz z postępem rozpowszechniania się tych urządzeń IIoT, podłączania ich do krytycznych infrastruktur, ich integracji z krytycznymi zadaniami operacyjnymi, a nawet przechowywania na nich poufnych danych, trzeba też zadbać o własne bezpieczeństwo. Jest to logiczne.
Inteligentne systemy produkcyjne, wszystko jest podłączone
Obecnie na zagrożenia narażonych jest wiele wektorów. Na przykład systemy MES są jednym z najbardziej wrażliwych elementówinteligentnego systemu produkcyjnego, ponieważ działają jako pomost zaufania między zakładem produkcyjnym a pozostałymi sektorami sieci korporacyjnej. Te systemy o wysoki stopniu personalizacji opierają się na złożonej logice automatyzacji, która w przypadku manipulacji może spowodować uszkodzenie produktu końcowego.
Inny przykład to przemysłowe roboty współpracujące i maszyny produkcyjne połączone z siecią, wchodzące w interakcję z otoczeniem, zdolne do wykonywania złożonych zadań z dużą prędkością, które są podatne na ataki cyberprzestępców mogących wykorzystać luki w zabezpieczeniach kontrolujących je systemów komunikacyjnych.
Podobnie konfigurowalne urządzenia IIoT, które umożliwiają inżynierom wykonywanie niestandardowej logiki automatyzacji, lub interfejsy człowiek-maszyna (HMI), to kolejne słabe punkty, jak ujawniono w raporcie ZDI. Nie należy zapominać też o ryzyku związanym ze zjawiskiem zwanym shadow IT, pozornie nieszkodliwą praktyką, która nie jest niczym innym jak używaniem w firmie sprzętu lub oprogramowania niemających autoryzacji działu IT organizacji.
To tylko niewielka próbka tego, jak cyberprzestępcy mogą wkraść się do systemów fabrycznych, co może sprzyjać cyberszpiegostwu przemysłowemu, spowodować przerwy w produkcji lub wytwarzanie wadliwych elementów, powodując w konsekwencji znaczące szkody finansowe oraz uszczerbki w reputacji firm Przemysłu 4.0. Odpowiedzią są konkretne zabezpieczenia w zakresie IoT/IIoT zaprojektowane w celu eliminacji wyrafinowanych i ukierunkowanych zagrożeń.
Podsumowanie
Przemysł 4.0 opiera się na bazie technologicznej, w której wszystko jest połączone. Technologie IoT/IIoT są szybko włączane do działalności wielu zakładów produkcyjnych, przekształcając sektor wytwórczy, zwiększając konkurencyjność i zyskowność firm oraz kierując je na ścieżkę inteligentnych fabryk, ale nie można zaprzeczyć, że wiąże się z tym ryzyko.
Aby bezpiecznie wykorzystać potencjał IoT/IIoT, przedsiębiorstwa muszą uzmysłowić sobie, że bezpieczeństwo jest kluczowe i znaleźć rozwiązania, które uwzględnią je w fazie projektowania, począwszy od fazy innowacji, tak jak czyni to firma Lantek.
Podsumowując, IoT/IIoT przynosi więcej korzyści niż negatywnych aspektów. Głównym powodem tego, że wdrażanie tych technologii stale rośnie we wszystkich sektorach, jest to, że urządzenia podłączone do sieci poprawiają wydajność i pomagają skoncentrować ograniczone zasoby tam, gdzie są najbardziej potrzebne. W dziedzinie produkcji IoT umożliwia wytwarzanie nowych i interesujących produktów oraz surowców po przystępnych cenach. Ta technologia dowiodła swoich zalet, ale organizacje muszą zapewnić uwzględnienie potencjalnych słabych punktów w zakresie bezpieczeństwa podczas wdrażania jej w swoich sieciach.
