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El viaje a Cloud para reducir la brecha digital en el sector industrial tras la pandemia

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La Covid-19 ha puesto de manifiesto que sin digitalización de procesos es difícil mantener la continuidad de la actividad, que las cadenas de suministro son frágiles y que la información no es fiable, poniendo al descubierto una brecha digital entre empresas más o menos digitalizadas. Quien no cubra ese gap se queda en el camino, por lo que es imperativo acelerar procesos transformativos previstos a medio y largo plazo para adaptarse a la nueva realidad disruptiva, en la que todo sucede a velocidad de vértigo.

Cómo optimizar la producción de ascensores, escaleras mecánicas, rampas móviles y pasarelas

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El usuario final lo utiliza a diario, al menos, durante la jornada laboral. Se da por hecho que está presente en los edificios de viviendas, oficinas o comercios, en los aeropuertos, hospitales, fábricas o puertos, incluso en medios de transporte. En definitiva, todo inmueble o infraestructura de cierto tamaño que requiera de movilidad automática en su interior para facilitar el día a día de los destinatarios finales: las personas.

Cuando responder más rápido y mejor a los clientes pasa por optimizar las cargas de trabajo

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La tendencia en el mundo actual es gestionar cada vez más de manera más inteligente, y esto afecta, como no podría ser de otra manera, al ámbito industrial, a las plantas e instalaciones industriales en las que la planificación “en tiempo real” y la optimización de los procesos productivos es fundamental para la competitividad del negocio. En la práctica, esto se hace posible mediante la incorporación de sistemas de Internet Industrial de las Cosas (IIoT) que agilizan los procesos empresariales y mejoran de manera significativa la productividad. La tendencia del todo conectado y la fabricación “en tiempo” es ya una realidad, pero esta carrera por la innovación tiene sus pros y sus contras.