Productividad Potenciada: Cómo Online Laser redefine su fabricación con Lantek
por Lantek
Fabricación avanzada
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Lantek ha desempeñado un papel crucial en la mejora sustancial de la productividad de Online Laser Pty, un fabricante australiano de chapa metálica. Con sede en Bendigo, Victoria, esta empresa subcontratista de láser ha experimentado un cambio significativo gracias a la implementación del software CAD/CAM y ERP de Lantek en su operación.
Antes de adoptar la solución integral de Lantek, Online Laser operaba con dos láseres de fibra Bystronic Bystar y confiaba en un sistema interno que ya no recibía soporte. Esta situación planteaba desafíos considerables en la gestión de máquinas y flujos de trabajo. Ben Harris, Director de Programación y Producción, señala: "Buscábamos un sistema integral para gestionar nuestros presupuestos, programación y producción. Con nuestro antiguo sistema no había integración y teníamos que introducir repetidamente la misma información, lo que consumía mucho tiempo y era propenso a errores".
La implementación del sistema Lantek en julio de 2019, compuesto por Lantek Expert CAD/CAM, MES, Integra y WOS, marcó un punto de inflexión para Online Laser. Este año, la empresa ha llevado aún más lejos su eficiencia al incorporar la conexión Lantek Opentalk directamente a las máquinas láser, permitiendo la validación automática del estado de las máquinas y las piezas fabricadas.
Harris destaca las mejoras sustanciales que han experimentado en la eficiencia operativa desde la adopción de Lantek. La capacidad de importar directamente modelos CAD en diversos formatos ha agilizado significativamente el proceso. "La gran mayoría de las piezas vienen como modelos CAD en varios formatos diferentes, y podemos importarlos directamente al software de Lantek", explica. El análisis rápido de los tiempos de corte por láser y la combinación con los costos de subcontratación en el software Integra han permitido obtener precios precisos en una fracción del tiempo que antes requería.
La eficiencia en la gestión de materiales también ha sido una prioridad para Online Laser. Cuando el tipo y el grosor del material son los mismos, la empresa anida piezas de distintos clientes en la misma chapa. Esto ha optimizado la utilización de materiales y ha permitido un control más efectivo del inventario. Harris destaca: "El sistema de inventario merece la inversión por sí solo. Podemos gestionar los restos de material para agotarlos y hacer un seguimiento de las existencias para no quedarnos sin material de repente. Ahora solo tenemos que hacer un control físico de las existencias cada pocos meses".
La agilidad en la generación de facturas, albaranes y etiquetas de pallet al finalizar el trabajo también ha sido una ventaja clave. El software de Lantek no solo automatiza estos procesos, sino que también es capaz de manejar las condiciones específicas de cada cliente en cuanto a cuentas y plazos de pago.
La conexión con el software de contabilidad Xero de Online Laser garantiza una sincronización automática de datos, manteniendo registros actualizados y facilitando la administración financiera. Harris destaca la visibilidad que han ganado sobre los plazos de entrega gracias al sistema MES y a los informes en tiempo real de las máquinas. Esta información permite a la empresa proporcionar a los clientes una imagen precisa del estado de su trabajo, desde presupuestos matutinos hasta la entrega de piezas cortadas en situaciones de urgencia.
La capacidad de adaptar el software CAD/CAM Lantek Expert a las máquinas con un postprocesador altamente personalizable ha sido esencial para la eficiencia de Online Laser. Harris comenta: "El Post funciona bien y es muy personalizable, y tenemos la flexibilidad de utilizar cualquier marca y modelo de máquina láser con el software".
La asistencia y formación proporcionadas por Lantek, desde su sede central en España, y por Klugo, que brinda soporte en Australia y Nueva Zelanda, han sido elementos cruciales para la implementación exitosa del software. Harris concluye enfatizando cómo Lantek ha transformado el lugar de trabajo, haciendo que la operación sea más eficiente y transparente: "Sin duda, el software ha hecho que el lugar de trabajo sea mucho más eficiente. Somos mucho más transparentes en cuanto a costes y podemos ver dónde están los beneficios, lo que antes era casi imposible. Es una parte vital de nuestro funcionamiento que nos hace mucho más competitivos, rápidos y eficientes".
La transición a Lantek no solo ha mejorado la eficiencia de Online Laser sino que también ha permitido que la empresa gestione más de 200 pedidos activos con facilidad, en comparación con las dificultades anteriores al manejar 100 pedidos. Durante la crisis del Covid-19, la empresa pudo mantenerse operativa y satisfacer una demanda considerablemente mayor gracias a la eficiencia proporcionada por el software de Lantek.
En resumen, la implementación de las soluciones de Lantek ha transformado radicalmente las operaciones de Online Laser Pty, posicionándola como un competidor más fuerte en el mercado de chapa metálica australiano. La eficiencia en la gestión de procesos, la agilidad en la respuesta a las demandas del cliente y la transparencia en costos han sido elementos clave para su éxito continuo.
A la hora de abordar un trabajo CNC en Lantek lo primero que me pide el cuerpo es crear el trabajo completo, que incluya el mecanizado de todas las piezas en subtrabajos en diferentes máquinas, calidades, espesores y formatos de chapa. Pero en mi caso no puede ser porque tengo que adaptarme, como un engranaje más, a la forma de trabajar del resto de la empresa y su ERP.
Tras el impacto de la pandemia, conceptos como resiliencia, agilidad empresarial, gestión de crisis, costes y flujo de caja e innovación se han hecho más críticos para la actividad, cambiando la realidad de fabricantes, empresas y consumidores.
El proceso de venta de un nuevo producto o proyecto es un proceso especialmente delicado y llevarlo a buen puerto depende, en muchas ocasiones de haber realizado un análisis de costes correcto. La experiencia demuestra que presupuestar con precisión en un sector como el de la chapa y el metal no es una tarea sencilla puesto que hay que tener en cuenta numerosos parámetros y variables sin los cuales podemos cometer errores que tengan importante impacto en la gestión final de la compañía.