I produttori sono sotto pressione perché mentre progettano mezzi di trasporto su misura, personalizzati, devono applicare criteri di produzione standard per non aumentare il valore dell’offerta. Pertanto, hanno bisogno di soluzioni software integrate per il taglio della lamiera che favoriscano l’utilizzo efficiente del materiale, a cominciare dai programmi CAD/CAM, MES ed ERP. In questo modo non ci si limita a una visualizzazione d’insieme dell’impianto e a una gestione in tempo reale, ma lo si rende più flessibile e dinamico affinché si adatti a una domanda in continua evoluzione.
Più in particolare, ad esempio la programmazione automatica delle macchine da taglio per lamiere per ossitaglio, taglio al plasma, taglio laser e getto d’acqua viene eseguita con Lantek Expert Cut. Questo programma permette di massimizzare il numero di pezzi per tonnellata di materiale e, di conseguenza, di ridurre il consumo di materia prima, migliorando sostanzialmente i margini di produzione. Disponiamo d’altronde dell’algoritmo di nesting più avanzato del mondo, grazie al quale è possibile ottimizzare la disposizione delle lamiere cercando di sfruttarle al massimo, a tal punto che prima di utilizzarne una nuova, il sistema identifica scarti di dimensioni idonee.
Allo stesso tempo, disponiamo di un’ampia gamma di software adeguati alle esigenze del settore del trasporto: Lantek Expert Punch, per automatizzare la programmazione CNC delle punzonatrici; Flex3d CAD Addins, per importare disegni CAD per lo sviluppo di qualsiasi pezzo metallico tridimensionale; Lantek Expert Quattro, per ottimizzare il taglio rettangolare, soprattutto, per cesoie; Lantek Flex3d Steelwork, per progettazione, nesting e lavorazione meccanica del taglio di pezzi di profilati metallici; Lantek Flex3d Tubes, specifico per tubi; Lantek Expert Duct, per il tracciato automatico di figure di condotti.
Tuttavia non ha senso ottimizzare la disposizione dei pezzi se poi le lamiere e i tubi sono lasciati a metà e si accumulano scarti difficili da lavorare. A tal fine è fondamentale operare con un MES che aiuti a eseguire una pianificazione della produzione efficiente degli ordini per materiale, spessore, tempo di consegna o altri parametri, permettendo di collegare diverse richieste e riducendo tempi e consumi.
Oltre alla gestione del processo produttivo, con il MES è possibile integrare gli inventari, controllare la produzione nel complesso e raccogliere dati. Queste informazioni vengono archiviate su cloud e analizzate per ricavare soluzioni che ottimizzino la produzione attraverso Lantek Analytics. Con questo strumento si incrociano dati storici e attuali che forniscono automaticamente risposte in tempo reale in presenza di eventi come la riorganizzazione del carico di lavoro nel caso di un ordine inatteso oppure il rilevamento e la risoluzione di eventuali imprevisti dovuti alla manutenzione o alla previsione di una nuova domanda. In questo modo è possibile soddisfare nuove richieste di produzione rispettando i termini di consegna.
Tutto ciò permette, attraverso l’integrazione del software esterno e interno, di controllare e monitorare l’intero processo di produzione dall’inizio alla fine e da qualsiasi ufficio. Questa integrazione nell’ambito della produzione dei mezzi di trasporto si traduce in un processo trasparente dall’ordine fino alla produzione e alla consegna. In questo modo, i responsabili possono decidere sulla base di dati in tempo reale. Le aziende non solo possono ottimizzare e sincronizzare i loro processi di produzione per realizzare i mezzi di trasporto nei tempi previsti, ma anche ottenere processi ottimali e creare valore aggiunto.
Perché non si tratta solo di produrre pezzi sfruttando al massimo il materiale, bensì di farlo ottimizzando i processi Grazie alle numerose opzioni offerte dai vari programmi, si possono proporre alternative su misura in ogni momento, dalla progettazione iniziale del mezzo fino al resto della catena di produzione. Ciò è fattibile solo se si lavora con un partner in grado di offrire il più grande portafoglio di soluzioni software per lavorare con sicurezza, integrità e flessibilità.
