• Digital Transformation

5 wyzwań przemysłu cięcia blachy i metalu

  • Zaawansowana produkcja
Sedno sprawy tkwi w optymalizacji produkcji zakładu w celu masowego wytwarzania niestandardowych części bez zwiększania kosztów, ale przy wzmożeniu produktywności. W tym celu niezbędne jest wykorzystanie technologii wspomagających Przemysłu 4.0. Mowa zarówno o sensoryzacji zakładów za pomocą technologii Internetu Rzeczy (IoT), jak i o zaawansowanym oprogramowaniu stworzonym z wykorzystaniem sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego hostowanych w środowiskach Cloud.

Rozszerzona transformacja cyfrowa, gdy środowisko współpracy staje się modelem biznesowym

  • Zaawansowana produkcja
Ekosystem cyfrowy prowadzi nas do środowisk współpracy, w których możemy rozwijać się jako partnerzy technologiczni, dzieląc się wewnętrznymi (zrodzonymi na łonie samej firmy) i zewnętrznymi (pochodzącymi od klientów, dostawców, konkurencji oraz rynku) pomysłami na rozwój zaawansowanych rozwiązań technologicznych. Właśnie to nazwaliśmy rozszerzoną transformacją cyfrową, koncepcję, która łączy najlepsze z wartościowych propozycji wszystkich agentów zaangażowanych w proces tworzenia innowacji, w celu zwiększenia wydajności i produktywności w dobie konkurencyjnej branży Przemysłu 4.0.

INTERNET RZECZY, IDZIE W KIERUNKU PEŁNEGO MONITOROWANIA MASZYN

  • Internet of Things (IoT)
Wiadomość w telefonie komórkowym ostrzega rolnika, że jego plantacja ziemniaków potrzebuje wody; lekarza, że jeden z jego pacjentów na OIOM-ie ma niewydolność serca; kierownika fabryki, że jedna z maszyn wymaga konserwacji, ze względu na zużycie... itd. To przykłady tego, co już jest możliwe dzięki tzw. Internetowi Rzeczy (ang. Internet of Things), znanemu też po akronimem IoT.