L’idéal serait de pouvoir compter sur des environnements homogènes et connectés entre les machines et les processus de l’usine. Cependant, comment rendre homogène la gestion et la planification d’une usine du secteur de la tôle ? La technologie a apporté la réponse depuis des années, sous le nom de logiciel de gestion entrepreneuriale, ou ERP. Grâce à ces outils universels, bien que non spécifiques à un secteur particulier, les sociétés étaient en mesure d’intégrer toutes les tâches de leurs activités (finances, ventes, services, projets, fabrication et bien d’autres), obtenant des analyses de paramètres essentiels pour les affaires et une vision générale de tout ce qui était réalisé dans l’entreprise.
Ainsi, il était désormais possible d’analyser la productivité, surveiller les besoins en croissance, l’optimisation et la rentabilité des processus, ou bien dans le cas d’entreprises du secteur de la tôle de pouvoir gérer la capacité des machines à la production pour s’adapter alors aux demandes du marché, et le tout de manière coordonnée par le biais d’un ERP, les activités étant en permanence sous contrôle.
Toutefois, chaque secteur d’activité industriel est un univers en soi et les entreprises le sont encore plus. Implémenter une plateforme ERP qui s’adaptera aux besoins de chaque société est parfois compliqué, et encore plus si nous parlons de l’industrie de la tôle, où le besoin en une planification préalable et rigoureuse, ainsi que la personnalisation de la production de pièces, sont des facteurs vitaux pour tout fabricant de nos jours.
Le marché offre des solutions très diversifiées. Par conséquent, trouver l’ERP le mieux adapté pour la société et le secteur peut devenir une tâche très ardue. Pour cette raison, se poser certaines questions fondamentales peut être utile dès lors qu’il s’agit de choisir le meilleur logiciel de gestion. Nous vous proposons 10 questions clé qui vous aideront à prendre votre décision:
1. Mon entreprise a-t-elle besoin d’une solution standard ou de niche, et pourquoi ?
Le choix sur le marché est vaste, mais dans un secteur aussi vertical et spécialisé comme peut l’être la découpe de tôle, le plus approprié est de se tourner vers une solution de niche, c’est-à-dire un logiciel de gestion conçu par et pour les entreprises du secteur de la tôle. Les raisons sont claires, puisqu’il est difficile de trouver une solution adaptée au secteur de la transformation de la tôle qui recouvrirait tous les champs de gestion, tout en permettant d’englober tout le processus de production de la tôle dans son ensemble, de la budgétisation à la facturation et la livraison du produit.
Finalement, pouvoir compter sur un système de gestion entrepreneuriale de niche qui s’ajustera aux besoins des entreprises du secteur vous offrira des solutions ad hoc pour répondre à vos problématiques spécifiques, vous fournissant un rendement supérieur en comparaison avec un pack ERP générique.
2. Puis-je intégrer dans l’usine une application ERP en logiciel libre ?
Ce type de solutions ERP nécessitent de gros efforts dans la personnalisation et l’adaptation à ce secteur spécifique. Par conséquent, le succès de l’installation d’un logiciel libre dépendra en grande mesure du savoir-faire du consultant et de ses connaissances du secteur.
Malgré tout, dans le secteur de la tôle, il y aura des rubriques qui seront difficilement gérées de manière efficace par un ERP générique, comme c’est le cas pour la gestion de la fabrication de pièces imbriquées ou encore la budgétisation, requérant en fin de compte une intégration avec le logiciel CAD/CAM de fabrication.
Tous les systèmes de programmation CAD/CAM ne disposent pas de cette caractéristique, comme Lantek Expert, qui, à travers différents modules (Masterlink / Lantek MES (Powersync)) admet l’entrée et la restitution de données pour les usines équipées avec des ERP de gestion libres.
3. Dois-je garder le CAD/CAM Lantek installé sur les machines de découpe pour que l’ERP Lantek fonctionne ?
Oui. Lantek Integra, l’ERP de Lantek, est conditionné à l’installation préalable de Lantek Expert, le CAD/CAM de Lantek, un système avec lequel il est totalement intégré, puisque nous partons d’un historique de données et d’états générés à partir de celui-ci. Le logiciel fournit des outils pour créer des budgets de haute précision, gérer les niveaux des achats et des stocks, superviser et contrôler les processus de fabrication, et fournir des rapports de gestion sur les indicateurs clé de rendement.
Il nous proposera par exemple des calculs de durées estimées de découpe, les besoins en matériaux, les états de fabrication, etc.
4. Quels avantages spécifiques possède l’ERP Lantek que ne possède pas un ERP généraliste ?
Pour répondre à cette question, nous pourrions prendre l’image de l’achat d’un costume sur mesure - dans ce cas nous parlerions de la solution Lantek - et l’achat d’un costume en prêt-à-porter qu’il faudrait par la suite amener chez un tailleur pour l’adapter à vos mesures.
Lantek Integra est verticalisé pour le secteur spécifique de la transformation de la tôle. C’est-à-dire qu’il s’agit d’une plateforme logicielle pour la gestion avancée de la fabrication dans des entreprises qui produisent des pièces en tôle, tubes et profilés métalliques. Par conséquent, un ERP conçu sur mesure et spécifique à cette industrie implique ce qui suit :
5. Quels secteurs de l’entreprise tireront avantage de l’incorporation d’un logiciel de cette envergure, et qu’offre l’ERP ?
CRM : pour le suivi et la génération des offres. Tout d’abord, le secteur commercial tirera bénéfice d’un outil de budgétisation adaptée à son domaine, ce qui permettra à la société d’augmenter le nombre d’offres générées.
Ventes : passer de l’offre à la fabrication devient vraiment simple. L’effort généré lors de la phase initiale de budgétisation bénéficie au reste du cycle de ventes. Il permettra également de connaître la situation et la phase de chaque composant ou article de la commande de manière simple et à tout moment.
Fabrication : Lantek MES permet d’optimiser les processus de fabrication et les ressources, pour bénéficier d’une vision globale de ce qui se passe dans l’atelier et pour contrôler en temps réel toutes les différentes activités qui interviennent dans l’usine de production.
Atelier : l’atelier disposera également d’un outil pour la numérisation des ordres de fabrication, ce qui améliorera le flux d’informations entre les différentes opérations.
Service après-vente : dans ce domaine d’activités, il est essentiel de pouvoir compter sur la traçabilité des articles, et de pouvoir détecter d’éventuels défauts ou erreurs dans la fabrication. De cette manière, il est possible d’apporter des informations rapides et détaillées des coulées employées pour chaque article fabriqué.
6. Quel matériel informatique de base est nécessaire pour l’installer ? Quels modules seraient nécessaires ?
Dans le cas de Lantek, il nécessite un serveur avec processeur Intel Core i5/i7 3 Ghz ou supérieur ou bien AMD Phenom II X6 3.3 Ghz ou supérieur, et 24 Gb de RAM. Au moins 170 Gb de disque dur sont nécessaires, mais tout dépendra des informations à stocker.
Lantek Integra s’installe sur le serveur et est accessible à partir de n’importe quel environnement web. Il fonctionne avec une base de données SQL et l’acquisition de licences SQL Server Standard est recommandée. Normalement, le serveur SQL et celui de l’installation Lantek sont le même équipement (même si cela dépend de l’environnement et de la taille de l’entreprise), par conséquent les informations données sur le minimum requis concernent un serveur qui prend tout en compte.
7. Le module de budgétisation est-il essentiel pour choisir cet ERP ou un autre?
Le module de budgétisation est essentiel, et encore plus pour le secteur de la tôle, où il est complexe d’analyser tous les coûts associés. De fait, c’est lors de la budgétisation que les plus gros efforts sont généralement investis pour définir les opérations de fabrication, nettoyage des plans, estimation des matériaux, estimation des temps, optimisation des imbrications, etc.
Un outil qui permette de réaliser ce processus de manière rapide augmentera significativement le volume des offres, et par conséquent, la probabilité de bonne fin dans la vente. Si nous ajoutons que tous ces points peuvent être transposés dans les cycles suivants de vente et fabrication, Lantek affichera sans aucun doute un important avantage concurrentiel par rapport à n’importe quel autre ERP généraliste.
8. L’ERP enregistre les opérations de fabrication. La traçabilité du produit est-elle garantie tout au long du processus ?
Oui, l’ERP Lantek garantit la traçabilité du produit tout au long du processus de fabrication et aide également les utilisateurs à respecter les exigences du programme de livraison de la clientèle. Grâce aux outils fournis par l’ERP Lantek sur le contrôle de l’usine, il est possible de connaître et analyser à tout moment la phase de fabrication de chaque pièce individuelle, le temps dédié et le nombre d’employés qui ont participé à sa fabrication. De même, il est possible de recenser les quantités perdues ou défectueuses, afin de pouvoir réagir rapidement face à toute circonstance ou d’éventuelles erreurs dans la découpe.
En résumé, tout cela contribue à garantir l’efficacité et la rentabilité de chaque intervention sur un système facile à utiliser et ne requérant que peu de personnalisation.
9. L’ERP inclut-il un service après-vente et une maintenance ?
Tout type d’installation comporte une période de garantie de trois mois. Toutefois, il convient de souligner que, lorsque nous parlons de Solutions - comme dans le cas de l’ERP - le service de maintenance n’est pas inclus. Il faut le commander à part. Cela signifie que, en acquérant le produit, il est nécessaire de conclure un contrat de maintenance, qui comporte implicitement le service après-vente.
Il nous faut tenir compte que proposer au client un service de maintenance et support est fondamental. En ce sens, Lantek met à la disposition des entreprises du métal des professionnels responsables de l’étude et de l’analyse des caractéristiques de chaque entreprise, et de l’implémentation des systèmes logiciels comme leur configuration, afin de disposer d’un outil entièrement intégré, dynamique, flexible et efficace. De plus, ces professionnels vous secondent et vous accompagnent à tout moment dans les tâches de formation et résolution d’éventuelles questions par la suite, afin de tirer le plus grand profit de votre ERP.
Le service de maintenance est activé après la mise en service, la vérification et la fermeture du projet d’installation, qui aura été conclu au préalable avec la solution ERP, et qui inclut l’accès au service de support et les mises à jour annuelles du programme, entre autres choses.
10. Quelles mesures et analyses peuvent être consultées sur l’ERP ?
Les données que le client peut rechercher peuvent être différentes en fonction de ce qui lui semble plus important pour l’analyse. Par exemple, une entreprise qui connaît des erreurs en phase de production peut souhaiter disposer de mesures pour analyser et déterminer sur quels processus ces erreurs surviennent et quelles sont les causes qui en sont à l’origine. Pour ainsi pouvoir prendre des décisions plus avérées et tenter de réduire ces erreurs, dans la mesure où ces erreurs lors de la production peuvent être dues à un équipement défectueux ou à un défaut de maintenance, un défaut de formation du personnel, des défauts sur les matières premières, etc.
Par conséquent, l’analyse des données est fondamentale et celle-ci peut se faire sous forme de vues ou de rapports. L’ERP Lantek Integra offre des informations standard, même s’il comporte des options avancées qui incluent la possibilité de personnalisation en fonction des besoins de chaque client.
Dans un environnement toujours plus dominé par la numérisation et où les entreprises du secteur du métal ont toujours plus conscience de la nécessité de se numériser, choisir l’ERP et le MES les mieux adaptés pour les accompagner tout au long de ce processus est encore plus fondamental.
Aujourd’hui, de plus en plus de clients recherchent des solutions intégrées qui leur permettent d’être plus compétitifs dans leur domaine, en optimisant leurs processus de fabrication et gestion, en leur apportant plus d’efficience.
Une connaissance approfondie et des années d’expérience dans le secteur de la tôle ont permis à Lantek d’adapter ses solutions à la problématique spécifique du secteur et des entreprises, afin de répondre à leurs exigences avec une plateforme facile à utiliser et à installer. Face à la situation économique actuelle, le fait de pouvoir exécuter une budgétisation précise, incluant tous les coûts réels de fabrication mais aussi des améliorations dans l’administration et la présentation de rapports ainsi dans la gestion de la fabrication, peut faire toute la différence en matière de compétitivité. Sans aucun doute, ce n’est qu’un signe supplémentaire de la transformation numérique où l’industrie du métal et de la tôle est déjà plongée.
