Smart Factory : intégration des processus de fabrication dans les entreprises multi-localisées

Compétitivité et capacité d’adaptation sont devenues des axes majeurs pour le succès dans presque n’importe quel domaine. Actuellement, la multitude de facteurs évolutifs intrinsèques à chaque région et secteur, dont les tendances macro-économiques d’un marché mondialisé hyperconnecté, les considérations règlementaires spécifiques à chaque pays, ou encore les comportements propres aux consommateurs, peuvent se répercuter positivement ou à l’inverse impacter les résultats de n’importe quelle société.

Nesting Intelligent, quand l’outil et l’ingénieur unissent leurs efforts

La perte de matériaux et le manque de souplesse dans le nesting ou imbrication des pièces sont deux des problèmes les plus fréquents des entreprises transformatrices de métal qui ralentissent la réponse de la société à ses clients et augmentent le prix du processus. Cela est dû au fait qu’elles n’utilisent pas la technologie adéquate pour tirer profit au maximum de chaque tôle pendant le processus de découpe et/ou au fait que ce processus se fait manuellement ou via des solutions plus lentes. En même temps, on ne peut pas dénigrer le travail de l’ingénieur de production, qui est un expert en optimisation des imbrications et des usinages, puisque son intervention dépend de l’augmentation de la marge pour chaque ordre de production reçu.

Comment sera la machine du futur ?

Si nous nous tournons vers le passé, nous vérifierons que la machine du futur suive le même paradigme que marquèrent les précédentes révolutions industrielles, consistant à produire plus et à moindre coût.