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Les 5 défis de l’industrie de découpe de tôle et de métal

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Le fond du problème est d’optimiser la production de l’usine pour produire des pièces personnalisées en masse sans augmenter les coûts et en améliorant la productivité. Pour cela, il est essentiel d’avoir recours aux technologie facilitatrices de l’Industrie 4.0. Nous faisons référence aussi bien à la sensorisation des usines avec la technologie de l’Internet des objets (IoT) qu’aux logiciels avancés conçus grâce à l’intelligence artificielle et à l’apprentissage automatique hébergés dans les environnements Cloud.

Quelle est la technologie de découpe la mieux adaptée à votre usine ?

Cela fait 30 ans que la distribution mondiale de machines-outils de découpe de tôle était dominée par les machines de découpe par oxycoupage (grandes épaisseurs) et, dans une moins large mesure, par celles de découpe plasma (petites épaisseurs). Il y avait une niche pour les machines de découpe à jet d’eau, laser et les poinçonneuses. Ces dernières étaient prévues pour des épaisseurs inférieures à 5 mm et étaient chères. Dès lors, la tendance tend vers la substitution de l’oxycoupage en faveur d’autres technologies, en fonction des épaisseurs.

Lantek, l’androïde de la découpe de la tôle

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Nous sommes universels, et pas seulement parce que nous sommes présents dans plus d’une centaine de pays et que nous proposons un support dans près d’une vingtaine de langues, mais aussi parce que notre souhait d’accompagner les clients dans leur transformation vers une Usine intelligente nous conduit à rechercher l’homogénéisation et la standardisation des processus depuis l’origine pour que les machines puissent recueillir correctement les informations et les données de valeur et de manière plus fiable. Par conséquent, nous avons travaillé et investi en RDI pour développer un logiciel universel. Nous y sommes parvenus, nous sommes l’androïde des machines-outils pour la découpe de la tôle, de tubes ou de profilés.