Comment optimiser la production d’ascenseurs, escaliers mécaniques, tapis roulants et passerelles

des destinataires finaux : les personnes.

C’est précisément parce qu’ils sont devenus anodins que rien ne doit être laissé au hasard dans la conception et la programmation des ascenseurs, escaliers mécaniques, tapis roulants ou passerelles. Il s’agit d’infrastructures qui doivent être réalisées sur mesure, il devient donc nécessaire d’utiliser un logiciel de dernière génération dès la conception et jusqu’à la phase d’après-vente, en passant par la fabrication. C’est encore plus vrai lorsque nous abordons des projets clé en main, qui requièrent une production orchestrée par plusieurs départements (des conceptions DAO aux systèmes ERP et MRP).

Lantek Expert est un logiciel idéal pour l’importation de données DAO. Il s’agit du logiciel CAD/CAM pour la tôle le plus avancé du marché, conçu spécifiquement pour automatiser la programmation CNC, tout en fournissant les algorithmes d’imbrication les plus efficaces afin de tirer le meilleur parti des matériaux lors du processus de découpe des ascenseurs, escaliers mécaniques, tapis roulants ou passerelles. Tout cela est possible grâce à la gamme faisant partie de cette solution : Lantek Expert Cut(pour les machines de découpe par oxycoupage, plasma, laser et jet d’eau), Lantek Expert Punch (machines de poinçonnage), Lantek Expert Quatro (pour les cisailles) et Lantek Expert Duct (développements de chaudronnerie).

Le logiciel Lantek permet également de regrouper tout un ensemble de pièces d’un même ascenseur grâce à sa fonction de gestion de produits complexes. Cela simplifie beaucoup la recherche et le contrôle de toute pièce appartenant à un travail, une commande, un client.

De cette manière, ce programme sophistiqué permet aux fabricants de faire correspondre les pièces en fonction des exigences requises à tout moment, en optimisant toujours l’usage de matériau. Ce n’est pas sans raison que la devise de l’industrie de la tôle et du métal est l’optimisation dans l’usage des matériaux et dans la gestion du temps afin d’atteindre la meilleure efficacité sur les coûts et la productivité, découlant en une rentabilité maximale.

Ajoutons que, dans le cas spécifique des ascenseurs, l’un des plus importants aspects dans l’univers de l’élévation est de pouvoir organiser le plus automatiquement possible toutes les différentes pièces qui sont très similaires. C’est pourquoi nous nous appuyons sur un système qui permet de créer et gérer des pièces paramétriques. La plupart des pièces sont très similaires, ne se différenciant que par la largeur ou la longueur totale. En partant d’une forme déterminée, et en fonction de variables d’entrée, il est possible de créer une multitude de pièces distinctes.

En allant plus loin, Lantek MES permet au fabricant de mener à bien une gestion de son usine en temps réel, bénéficiant de la technologie la plus sophistiquée dans le domaine de la tôle et du métal. Lantek MES Manager permet de gérer les processus de fabrication et de les intégrer aux solutions CAD/CAM mentionnées précédemment. Ainsi, le fabricant est à même de connaître en temps réel la situation de production de chaque pièce et de l’optimiser vis-à-vis des délais de livraison.

Cette gamme de programmes de gestion de la fabrication inclut également Lantek MES Wos, pensé pour contrôler et superviser la production ; Lantek MES Capture, pour gérer et contrôler les opérations dans l’usine ; et Lantek MES Inventory, pour superviser toutes les informations sur l’inventaire.

Par conséquent, tous les processus sont sous contrôle : de la mise en place des données dans l’usine, au suivi des tâches et des machines-outils, jusqu’à la phase après-vente, tout en surveillant l’état des stocks, afin de créer un environnement de production flexible, efficace et intégré.

Ils nous ont fait confiance

Nous avons accompagné différentes sociétés dans ce domaine, comme le Groupe Orona qui possède deux usines de production en Europe et affiche une présence dans une centaine de pays, avec plus de 250 000 ascenseurs. Un nouvel élévateur sur 10 en Europe porte la marque de ce fabricant, le premier dans le domaine de l’élévation à avoir reçu la certification ISO 14006 dans l’Éco-conception. Orona propose des programmes de maintenance pour toutes les marques et modèles d’élévateurs. Il rénove et modernise les ascenseurs et tapis roulants, mais installe également des équipements neufs et réhabilite les ascenseurs dans les bâtiments anciens, en résolvant les difficultés architecturales.

Parmi notre clientèle, citons également Sematic Group, un fournisseur de composants pour ascenseurs et portes automatiques au service de fabricants comme Schindler,Real Engineering ou Robinson Engineering, ces deux derniers utilisant des logiciels Lantek pour offrir à leur clientèle rapidité et qualité élevée. De même, Sematic Group fournit la rénovation de ces infrastructures. Le groupe possède plus d’une dizaine de filiales réparties en Italie, au Royaume-Uni, en Hongrie, Allemagne, Turquie, Inde, Chine, Singapour, Mexique et États-Unis.

Nous intervenons également pour Schindler, présent sur les cinq continents et en Espagne depuis plus d’un demi-siècle. Notre module de découpe laser permet au fabricant d’améliorer la qualité et la production de ses installations. La programmation de différentes machines de découpe de leur usine de Saragosse a été unifiée dans une même solution, dans le but de réduire la complexité des processus et d’optimiser les machines-outils, obtenant ainsi une plus grande flexibilité lors des échanges de charge de travail entre les machines de découpe.

Notre clientèle comprend également EMESA et MP Ascensores en Espagne, Otis Elevator en Chine ou ThyssenKrupp Elevator au Brésil.